过滤及反冲洗实验.docxVIP

北京工业大学建筑工程学院水质工程学实验实验三 过滤及反冲洗实验专 业给水排水工程班 号08431学 号080431姓 名分 组实验日期2011年4月19日实验三 过滤及反冲洗实验实验目的了解滤料级配，掌握筛分实验的方法及滤料筛选过程。掌握反冲洗时冲洗强度与滤层膨胀度之间的关系。了解清洁砂层过滤时水头损失变化规律，以及滤层水头损失的增长对过滤周期的影响。实验原理过滤原理水的过滤是根据地下水通过地层过滤形成清洁井水的原理而创造的处理浑浊水的方法。在处理过程中，过滤一般是指以石英砂等颗粒状滤料层截留水中悬浮杂质，从而使水达到澄清的工艺过程。过滤是水中悬浮颗粒与滤料颗粒间粘附作用的结果。粘附作用主要决定于滤料和水中颗粒的表面物理化学性质，当水中颗粒迁移到滤料表面上时，在范得华引力和静电引力以及某些化学键和特殊的化学吸附力作用下，它们被粘附到滤料颗粒的表面上。此外，某些絮凝颗粒的架桥作用也同时存在。经研究表明，过滤主要还是悬浮颗粒与滤料颗粒经过迁移和粘附两个过程来完成去除水中杂质的过程。影响过滤的因素在过滤过程中，随着过滤时间的增加，滤层中悬浮颗粒的量也会随着不断增加，这就必然会导致过滤过程水力条件的改变。当滤料粒径、形状、滤层级配和厚度及水位已定时，如果孔隙率减小，则在水头损失不变的情况下，将引起滤速减小。反之，在滤速保持不变时，将引起水头损失的增加。就整个滤料层而言，鉴于上层滤料截污量多，越往下层截污量越小，因而水头损失增值也由上而下逐渐减小。此外，影响过滤的因素还有很多，诸如水质、水温、滤速、滤料尺寸、滤料形状、滤料级配，以及悬浮物的表面性质、尺寸和强度等等。滤料层的反冲洗过滤时，随着滤层中杂质截留量的增加，当水头损失增至一定程度时，导致滤池产生水量锐减，或由于滤后水质不符合要求，滤池必须停止过滤，并进行反冲洗。反冲洗的目的是清除滤层中的污物，使滤池恢复过滤能力。滤池冲洗通常采用自上而下的水流进行反冲洗的方法。反冲洗时，滤料层膨胀起来，截留于滤层中的污物，在滤层孔隙中的水流剪力作用下，以及在滤料颗粒碰撞摩擦的作用下，从滤料表面脱落下来，然后被冲洗水流带出滤池。反冲洗效果主要取决于滤层孔隙水流剪力。该剪力既与冲洗流速有关，又与滤层膨胀有关。冲洗流速小，水流剪力小；冲洗流速大，使滤层膨胀度大，滤层孔隙中水流剪力又会降低，因此，冲洗流速应控制适当。高速水流反冲洗是最常用的一种形式，反冲洗效果通常由滤床膨胀率e来控制，即式中 L——砂层膨胀后的厚度（cm）； L0——砂层膨胀前的厚度（cm）。通过长期实验研究，e为25%时反冲洗效果即可以为最佳。实验装置及器材天然砂若干克；标准筛一套；托盘天平一架，称量300克，感量0.1克；钢丝刷一把；有机玻璃过滤柱一个（附测压板）；高位水箱及配置好的原水；1000毫升量筒一个；秒表一块；钢卷尺一个。实验内容及实验步骤滤料筛分取砂样约300克洗净后置于105℃恒温箱中烘干冷却（此项工作由实验室准备）；将标准筛按孔径大小依次排列好筛盘；用天平称取烘干冷却后的砂样100克，放置于按筛孔大小次序排列好的筛盘上，加盖，一次过筛；仔细收取剩在各层筛网上的砂粒并放在天平上分别称量，结果记入表1。滤层冲洗强度与膨胀度的关系用钢卷尺测量实验用过滤柱的外径及柱内装填的砂层静止厚度L0；计算出砂层膨胀度依次5%、10%、20%、30%、40%、50%时对应的高度并在滤柱相应位置处做出标记；用自来水对滤层进行水反冲洗。慢慢开启反冲进水阀门，将砂层膨胀度调节至5～10％左右，保持冲洗5分钟；待膨胀后砂面稳定后，测出膨胀后的砂层厚度L；使用秒表和1000毫升量筒从滤柱上部溢流管中接取出水量，算出反冲流量记入实验数据记录表2；继续将膨胀度分别调至10～15％、15～25％、25～45％，按上法共测定4次，将结果依次记入表2。测定过滤时砂层水头损失增长情况打开水箱阀门，将高位水箱中预先配置好的原水由上往下流经实验滤柱过滤，用秒表、量筒从滤柱下部出水管中测出流量，从而求得滤速；从各测压管上读出不同时间内各段砂层水头损失，即砂面上不同高度的各测压点水头，记入表3。注意事项筛分滤料时，为准确起见，筛前、筛后应用钢丝刷轻轻将筛面刷净。滤柱用自来水冲洗时，要注意检查冲洗流量，因给水管网压力的变化及其它滤柱进行冲洗都会影响冲洗流量，应及时调节冲洗自水来水阀门开启度，尽量保持冲洗流量不变。反冲洗过滤时，不要使进水阀门开启度过大，应缓慢打开，以防滤料冲出柱外。反冲洗时，为了准备地量出砂层厚度，一定要在砂面稳定后在测量，并在每一个反冲洗流量下连续测量3次。过滤实验前，滤层中应保持一定水位，不要把水放空，以免过滤实验时测压管中积有空气。实验数据及分析过滤柱外直径 = 米； 滤柱壁厚= 毫米冲洗前砂层厚度L0 = 米； 过滤