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结构施工流程 * 在楼板底模弹出砌筑墙体外边线（砌筑墙外边线向两侧对称外放50mm），按弹线位置用9mm竹胶板（宽：砌筑墙厚+10mm）钉于底模上，并固定牢固。此做法有利于砌筑墙体的定位，防止顶端裂缝、穿墙板线管定位准确等优点，且有利于构造柱顶部的纵筋打弯焊接于顶板的板底钢筋，避免大量的植筋工作（构造柱底部的纵筋采用楼板混凝土浇筑前预留插筋）。②??门窗洞口模板采用定型角模，保证几何尺寸，施工方便易于周转 柱头模板：对较高结构柱，竖向与水平结构分两次浇筑时，梁、柱接头模板施工一直是施工的难点部位，制作定型柱头模板及加长连接模板等措施，连接模板与柱接触长度大于15cm 楼板后浇带模板与阴角模 对拉螺栓：防止模板跑、涨模，用Φ12高强对拉螺栓；防止对拉孔漏浆，采用锥形塑料套筒堵眼，加强检查 楼梯踏步侧板、梯段侧板、平台梁侧板、梯段及平台底模板均为18mm厚覆膜多层板和50×100mm木方。踏步侧板上设反三角木两根。梯段、平台及平台梁的支撑系统采用钢管架，上设可调支撑头，以钢管水平杆相互连接成整体 模板支撑：模板支撑选用体系牢固、稳定，立杆卸载均匀；在每根立杆下加垫50*100的木方，长度不小于500mm，尽量通长；后浇带部位需要按照方案的要求进行回顶； 模板拆模： ①墙体拆模控制要点a、拆模强度：同条件养护试块强度达到1.2MPa。b、拆模顺序：先平面后纵向，先纵墙后横墙，最后节点及门窗洞口模板。c、门窗洞口模板拆除：待边框离开墙面后，再行吊出，防止将门窗洞口部分的砼拉裂。d、拆模有困难时，不得用大锤砸或强力晃动，可在模板下部用撬棍撬动。e、模板拆除后，及时将板面清理干净，码放整齐。②楼板拆模控制要点a、拆模强度：同条件养护试块强度达到1.2MPa。b、拆模顺序：先平面后纵向，先纵墙后横墙，最后节点及门窗洞口模板。c、门窗洞口模板拆除：待边框离开墙面后，再行吊出，防止将门窗洞口部分的砼拉裂。d、拆模有困难时，不得用大锤砸或强力晃动，可在模板下部用撬棍撬动。e、模板拆除后，及时将板面清理干净，码放整齐。 混凝土工程 内墙（柱）与上层板底的施工缝当竖向结构与水平结构分两次浇筑时，墙柱混凝土的施工缝要高出板底20mm，在板底水平施工缝以切割机割线后剔除10mm软弱层，这样板底水平施工缝留在板内，视觉效果好； 板顶与上层内墙（柱）的施工缝顶板混凝土浇筑后，墙柱边15cm范围用3m长刮杠一次性赶平压光，既能够保证上部墙体支模时下口严密不漏浆杜绝烂根现象，又能够保证装修时踢脚线顺直；沿墙柱根部外廓尺寸线向内5mm用砂轮切割机切齐，保证接缝质量，割线以内剔除浮浆并使剔除部分向下凹1cm。 施工缝的处理 混凝土振捣棒标识分层厚度必须在1.25倍振捣棒有效长度范围内，相邻两层砼浇筑间隔时间不得超过砼初凝时间；振捣上层砼时，振动棒要下插50mm（振捣有效深度385mm，分层400mm）；插点均匀，呈梅花型布置，间距不大于400mm，快插慢拔；混凝土浇筑时必须使用标尺杆随时检查分层厚度；并在振捣棒上缠绕红色标识胶布以标识振捣棒插入深度。 养护，光面与毛面 混凝土试验①坍落度：混凝土进入现场，由专人进行坍落度实测，不符合要求的给予退回，严把过程质量。混凝土工程②试块：对于1天强度的试块，必须从最后一罐混凝土中选取，确保整体混凝土都能达到1天的时间。对于3天、28天及其他强度的试块，应均匀地从全部混凝土中选取；混凝土试块取自于布料机的出口；对于同条件试块，取样时要做好记录，取自于哪一位置，试块就放到哪里。 创鲁班奖精品图片+详细解说 钢筋工程钢筋加工样板制度及码放严格遵循 “样板先行”制度，在钢筋加工棚显要位置，悬挂钢筋加工示范样板；钢筋分类码放整齐，并挂标识牌。 钢筋工程样板展示牌（严格按照图纸设计说明和有关规范制作） 箍筋堆放整齐，这样便于监察其尺寸，规格，弯曲角度是否符合设计和规范要求！ 集中堆放便于抽检，节省空间，也加强了现场安全文明施工的管理！ 箍筋：控制要点：加工的精度符合规范要求： （1）弯心：一级钢筋为2.5d，二、三级级钢筋为4.0d；（2）平直长度：为钢筋直径的10d；（3）弯钩角度：135度；保证措施：加强对钢筋加工场箍筋加工的检查，落实到具体操作人，检查弯心加工工具的使用情况。 ①? ?钢筋张拉：控制要点：采用卷扬机进行冷拉，常温下一级钢筋的冷拉率不大于4%，二级钢筋的冷拉率不大于1%，钢筋表面应洁净，带有颗粒状老锈的钢筋不得使用。保证措施：用双控控制张拉质量（控制张拉长度和张拉率） 钢筋弯曲：控制要点：加工的精度符合规范要求：（1）弯心：一级钢筋为2.5d，二级钢筋、三级钢为4.0d ； （2）平直长度10d ；（