年产3万吨柠檬酸项目的工艺设计.docVIP

年产3万吨柠檬酸项目 工 艺 设 计 目　　录 第一章 总 论 1 1.1项目名称及承办单位 1 1.2 可研报告编制依据与范围 1 1.3 重点研究问题 2 1.4 推荐方案与研究结论 3 第二章 项目背景与发展概况 8 2.1 项目承办单位简介 8 2.2 项目提出的背景 9 2.3 项目简介 10 2.4 项目建设的必要性 11 第三章 市场预测与建设规模 14 3.1 市场需求预测 14 3.2 市场预测 15 3.3 建设规模 15 3.4 项目组合方案 16 第四章 建设条件与选址 17 4.1 建设条件 17 4.2 场址 18 4.3 自然条件 19 4.4 交通运输及公用工程 20 第五章 项目建设方案 21 5.1 项目组成 21 5.2 土建工程 21 5.3 地震设防 23 第六章　环保、消防与安全 24 6.1 环境保护 24 6.2 消防与安全 24 第七章 项目实施进度建议 25 7.1建设工期 25 7.2 项目实施进度安排 25 7.3 项目实施进度安排 25 第八章 项目组织与管理 27 8.1项目组织 27 8.2 管理机构定员 27 第九章 投资估算与资金筹措 29 9.1 估算依据及说明 29 9.2 总投资 30 9.3 资金筹措与使用计划 30 第十章 财务评价 35 10.1 测算依据 35 10.2 财务分析方法 35 10.3 经营收入 36 10.4 总成本费用 36 10.5 利润估算 38 10.6 利润指标（达产期） 39 10.7 现金流量 39 第十一章 研究结论与建议 47 11.1 研究结论 47 11.2 建议 49  1 )原料的运输与贮存 薯干原料 ， 由汽车 运至 厂 区， 经 过计 量后 ， 按包装形式的不同( 袋装或散装 ) ， 暂存于平仓中。存于平仓中的薯干， 采用平仓散装( 或者袋装) 贮存输送设备， 输送到备料车间内。 玉米原 料 ， 由汽 车运 至 厂 区进 行计 量 。由于玉米中含有各种较大的杂质， 因此， 计量后的玉米须经卸料斗 、 除铁 ， 再经刮板式输送 机及斗式提升机， 送至初清筛粗选后，进玉米简仓暂存。存于仓内的玉米， 通过钢板筒仓贮存机械设备， 输送到备料车间内。 2 )原料 的处理 根据发酵的要求 ， 对两种不 同的原料分别处理 ： — —对薯干原料 ， 采 用直接粉 碎 、 磨粉 、调浆 、 液化、 连续灭菌 的处理方法 ； — —对玉米 原料 ， 采用 干法脱胚 、 磨粉 、调浆 ， 液化 、 过滤 、 连续灭菌的生产方法。 以薯干原料生产时 ， 根据 我国薯干粗料的特征， 发酵工艺要求将薯干从平仓运至备 料车间 ， 经过磁选装置除去原料中含铁杂质 ，以保护设备 。然后进入粗粉碎机 ， 将 薯干先轧成 1 —3 c m大小的小块 ， 以提高磨粉机的效率， 便于物料的输送。粗碎后 ， 由斗式提升机提送至中间粉仓， 由粉仓落入磨粉机粉碎， 粉碎后进入粉仓再经计量送至配料罐。配料罐内加水调浆 ， 同时加入 一 淀粉酶升温液化。液化完成后送 至连 消装置连续 灭菌 ， 再送 至发酵车间。 以玉米为原料生产时 ， 根据 玉米精料发酵时原料 的要求 ， 将玉米原料 由简仓经刮板输送机 、 斗式提升机送至 比重去石机去石 ， 称量后进入玉米着水 机经缓 冲仓 中焖 料润湿 ，再进入玉米破渣机破碎， 比重选胚机分离皮、胚芽及粗粉。皮、 胚芽打包后， 可作为饲料或榨油原料外卖。粗粉进入磨粉机进一步磨粉， 粉料进入粉仓， 经计量、 调浆同时加入α-淀粉酶 现在结合图 3 ， 对发酵及醪液处理工艺的基本过程作一简介。 1 ) 、 发酵工序 由备料车间提供的经连续灭菌并冷却的料液， 通过灭菌管道泵入已空消灭菌待料的发酵罐( 或种子罐) ， 通过差压法或零磅火焰倒种法， 接入已培养好的柠檬酸菌种， 在通风、 搅拌情况下， 进行发酵或培养。在发酵培养过程中， 对罐温、 罐压、 通风量、 搅拌转速等实行连续记录监控， 并定期检测原糖消耗情况、 菌种生长状态、 p h值、 泡沫等变化情况。根据发酵的工艺特性要求， 及时调整控制发酵工艺过程， 以获得最佳工艺产酸率或种罐菌种活力， 一般经 6 5小时( 种罐约 2 8小时) 培养， 大罐在残糖指标、 产酸情况达到放罐条件即可放罐： 种罐菌种活力及菌群数量达标后 ， 即可移种。在发酵或 培种过程的定期检测中， 若发现异常情况， 如染菌等， 应针对具体情况及时处理， 对中、 前期染菌， 可加大种量形成主菌群生长优势， 或及时罐实消， 补入适当营养源重新接种发酵； 后期时可加强监控， 提前放罐； 对倒罐等应予灭菌排放处理，并认