[2017年整理]加气混凝土砌块墙体砌筑.docVIP

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[2017年整理]加气混凝土砌块墙体砌筑

目录 1、施工准备: 2 2 作业条件 2 3 操作工艺 2 4 质量要求 3 5成品保护措施 4 6安全文明施工及环保措施 4 1、施工准备: 1.1 主要材料: 1.1.1 砌块: 加气混凝土砌块:整砖规格600×250×150/600×250×300 各类砌块强度不得低于B06 A3.5,砌筑砂浆强度采用M5.0 1.1.2 砌筑砂浆有出厂合格证,严禁不同标号、厂家水泥混用; 1.1.3 其它:φ6钢筋、φ12钢筋、φ12膨胀螺栓等; 1.2 主要用具:砂浆搅拌机、钢锯、铺灰铲、5m钢卷尺、2m靠尺、小线、瓦刀、托线板、线坠、手推车、皮数杆等。 2 作业条件 2.1 测量放线:墙体开始砌筑前,要弹测好1000mm水平标高线、轴线、墙边线、门窗洞口位置线等施工用线,确定完成后并经验线合格后方准砌筑施工。 2.2 按建筑平面形式立好皮数杆,控制好灰缝和各部位标高。皮数杆间距不超过15m,转角处均应设立。皮数杆应垂直、牢固、标高一致,办理预检手续。 2.3 加气混凝土砌块应在砌筑前适当浇水润湿。 2.4 墙体拉结筋、构造柱及圈梁钢筋已加工完成,并办理好预检手续。 2.5 正式砌筑前,先试砌筑样板墙一道,经鉴定合格后再正式砌筑。 3 操作工艺 3.1构造措施 3.1.1 当墙体长度大于5米时,应在墙体中央设置构造柱;在丁字墙、转角处、以及与空心砌块墙连接处设置构造柱。当墙体高度大于4米时应在墙体中间设置一道圈梁。 3.1.2 门窗洞口:填充墙中的洞口、设备管箱洞口宽度大于300mm时顶应设置过梁。 3.1.3 墙体拉结筋:应沿高度每隔500mm通长设置2根¢6拉结筋,分布筋¢6@250mm。 3.1.4 构造钢筋生根:所有构造柱、拉结筋生根均先将M12膨胀螺栓打入框架柱、梁、板中,将钢筋与L40X40的角钢焊接,焊接长度不小于60mm,角钢再与结构膨胀螺栓固定。 3.2工艺流程: 基层处理-→绑扎构造柱钢筋-→拌制砂浆-→墙体砌筑至门洞顶-→绑扎过梁及现浇带钢筋-→支设构造柱及(过梁)模板-→浇筑混凝土-→养护-→续砌墙体-→支设剩余构造柱(过梁)模板-→浇筑构造柱(过梁)混凝土-→养护-→压顶 3.3 基层处理:将砌筑加气混凝土墙根部和混凝土基础带表面上的杂物清扫干净,用砂浆找平,并用水平尺检查其平整度。砌筑时应向砌筑面适当洒水湿润。 3.4绑扎构造柱钢筋:先在结构梁板内打入膨胀螺栓,主筋同L50X5角钢焊接,并在主筋上划出箍筋间距后绑扎箍筋。绑扎箍筋时,应采用反十字扣绑扎。箍筋应与主筋保持垂直,箍筋弯钩搭接处,应沿主筋方向错开绑扎。箍筋端头平直长度不小于75mm,弯钩角度135o。 3.5 拌制砂浆 3.5.1砌筑砂浆采用成品砌筑砂浆。 3.5.2砌筑砂浆采用人工搅拌,其拌合时间,不得少于2min,且拌合均匀,颜色一致。 3.5.3砂浆应随拌随用,常温下拌好的砂浆应在拌合后3~4h内用完,当气温超过30℃时,应在拌成后2~3h内使用完毕。 3.5.4当砌筑砂浆出现泌水现象时,应在砌筑前再次拌合。 3.6 砌筑墙体: 3.6.1 砌筑前按砌块平、立面构造图进行排列摆块,排砖原则是多用整砖,半砖辅助,加气块需切砖的用钢锯锯截成需要尺寸,但不得小于砌块长度的1/3。 3.6.2砌筑时墙体下不小于200mm应采用页岩砖砌筑。 3.6.3墙体灰缝应横平竖直,砂浆饱满,水平灰缝采用坐浆法铺浆且铺浆长度不得超过800㎜;立缝采用砖端头平面铺灰、立面碰头挤压的方法坐浆。加气块水平灰缝和竖向灰缝厚度宜为15mm。 3.6.4 各种预留洞、预埋件等,应按设计要求与水电作业队伍密切配合,事先设置,避免后剔凿。 3.6.5 砌块转角及交接处同时砌筑,严禁留直槎。墙体临时间断处砌成斜槎,斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3. 3.6.6随砌筑随刮去挤出灰缝的砂浆,待灰缝砂浆达到“指纹硬化”(手指压出清晰指纹而砂浆不粘手)时即可进行划缝,划缝要密实。灰缝要求深浅一致,横平竖直,搭接平整。灰缝深度宜控制在5~8mm左右。 3.6.7砌筑时如需要移动已砌好的砌块或有被撞动的砌块时,需清除原有砂浆重新铺浆砌筑。 3.6.8砌筑墙体应双面挂线。拉通线砌筑时,随砌、随吊、随靠,保证墙体垂直、平整,不允许砸砖修墙。 3.6.9待墙体砌筑完一周后方可用斜砌法将墙顶补齐。 4 质量要求 4.1 主控项目: 加气混凝土砌块的品种、规格、强度必须符合设计要求,有出厂合格证、试验报告齐全有效。 4.2一般项目: 4.2.1砌块墙体允许偏差及检验方法见下表: 加气混凝土砌块填充墙体一般允许尺寸偏差 项次 项 目 允许偏差值(mm) 检查方法 1 轴线位移 10 用尺

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