不发火地坪施工工艺.docVIP

不发火地坪施工工艺 一、施工内容： 自混凝土浇筑方将混凝土浇筑震实 1.去除泌水且确认水平达到标高 2.硬化剂表面施工 3.涂刷养护剂（不包括混凝土地台收缩缝切割） 二、管理人员及施工人员配备： 1.管理人员： 1.1本公司委派工程部 先生为本项目现场代表，全权负责本公司在本项目施工技术服务过程中与业主、设计、总包、临理等各方的工作协调，并签发各项有关文件。 1.2现场代表根据合同进度计划及工程质量要求全面负责本公司现场施工人员的指挥与调度。 2.施工人员： 2.1施工人队配备队长 名，组长 名，队长负责施工安排、人员管理，一名组长负责施工，一名组长负责安全； 2.2施工人员配备 名。 三、施工材料配备： 1.地面不发火材料和养护剂应在砼浇注前到达现场并堆放整齐； 2.施工现场的材料进行批量抽验，保证合格产品进入工地； 3.材料质量标准：根据企业提供的质保书和检测报告； 4.材料的色差在生产过程中控制，保证无色差。 四、设备配备： 1.配备抹光机 台，根据实际情况配备相应数量的圆盘、机用铁板、塑料镘、手工镘； 2.配备水平仪、直尺及其他民具若干； 3.每日施工完成后，对施工设备进行清洗和保养，确保设备正常运行； 五、施工步骤： 1.施工流程 检查平整度→去泌水→第一次撒布不发火材料→机器打磨→第二次撒布不发火材料→机器打磨→机器抹光→涂抹地面养护剂 2.施工步骤 2.1检查平整度 2.1.1对混凝土施工完毕的地面进行平整度检查,采用水平栓测仪,测量其表面整度是否达到要求. 2.1.2平整度的要求:2000±2mm 2.2去泌水 在平整度达到要求后,在混凝土初凝前,应使用橡皮管去除多余泌水。 2.3第一次撒布不发火材料 在混凝土初凝时,去除浮浆后按规定用量60%不发火材料均匀撒布混凝土表面. 2.4机器打磨 等不发火材料吸收一定水份后,进行至少二次加装圆盘的机械作业. 2.5第二次撒布不发火材料 等第一次不发火材料硬化到一定程度,进行第二次撒布作业,其用量为规定用量的40% 2.6机器打磨 第二次撒布材料后,待不发火材料吸收一定水分,再进行至少四次加装圆盘的机械镘作业.机械作业应纵、横向交错进行。 2.7机器抹光 根据地面的硬化情况,进行至少三次不加装圆盘的机械作业。机械镘的运转速度和铁板角度的变化应视地央的硬化情况进行调整，作业应纵、横交错进行。最终修饰是通过机械精加工完成。 2．8涂抹地面养护剂 不发火材料地面完成后5-6小时，采用在其表面涂敷养护剂的方法进行养护，以防止地坪表面水分的快速蒸发，保障不发火材料强度的稳定增长，并起防止轻微污染的作用，养护期为7天。 3. 不发火材料施工注意事项 3.1不发火材料施工的前、中期作业阶段应穿着专制铝制网鞋进入，后期作业阶段应穿着防水纸质鞋进入。 3.2撒粉必须均匀(包括第一次60%.第二次40%);撒布不发火材料后用直尺刮平。 3.3边角经手工镘刀处理后不可有明显刀痕迹; 3.4撒粉第一次打磨的施工人员必须穿铝网鞋; 3.5完工后的区域不可有的机械刀印; 3.6必须处理好块与块接缝,不可有不良点; 3.7养护剂须均匀涂抹. 附页:基层砼施工要点 基层砼的施工准备 1.测量放样：根据设计图纸检查基层的标高和坡度，并放出中线和边线及接缝分仓线。当接缝距离明沟或其他电缆井的边缘较近（小于1米）时，应适当移动接缝的位置。 2.基层的准备：在摊铺混凝土之前，必须检查基层的施工质量，包括检查基层是否干净、湿润，泛水流向等是否符合规定要求。设备基础和明沟附近是否已侵渍丝板。 3.劳动力组织：可根据分期施工作业计划，分段或采用流水作业等组织若干产生班组，将整个工程分为若干段，每道工序紧紧衔接，第一段做好接做第二段，以此类推，后面各道工序紧接面各道工序。 基层砼浇筑 混凝土浇筑应在室内场地分仓、按序进行，应尽可能一次性浇筑至设计标高。混凝土配合比及浇筑、养护工艺应严格执行国家有关规定施工规范。 建议满足以下条件：混凝土强度不低于C25。尽可能的水灰比。混凝土塌落度控制在10±2cm，最大碎石直径不超过30mm。 振 捣：使用插入式振捣和平板式振捣器进行振捣作业。混凝土振捣后水平仪检测模板水平情况，对偏差部分进行调整。 地台水平：使用较重钢制长辊（钢辊应宽于模板0.5米以上）多次反复压地台,作出地台水平.在无法使用钢辊作业的部位,应使用样板刮作出地台水平.地台的水平标高应水平仪检测确认. 卸模作业:可在不发火材料地台完成后第二天进行.卸模作业时应注意不要损伤地台边缘. 收缩缝的切割可以在不发火材料完成后的三天进行. 不发火层施工注意事项: 7.1不发火施工时,同一区域应暂停其它设备安装和施工; 7.2不发火完成区域后3天内禁止使用