煤中灰分和挥发分的测定.docVIP

煤中灰分和挥发分的测定 一、目的 1、 2、 3、。二、原理 、分析步骤①在称量瓶中。 打开称量瓶盖，放入预先鼓风并已加热到（105～110）℃的干燥箱中。在一直鼓风②的条件下，烟煤干燥1h,无烟煤干燥1.5h。 从干燥箱中取出称量瓶，立即盖上盖③，放入干燥器中冷却至室温（约20min）后称量。 进行检查性干燥④，每次30min，直到连续两次干燥煤样的质量减少不超过0.0010g或质量增加为止。在后一种情况下，采用质量增加前一次的质量为计算依据。 计算方法： m1 Mad=----×100 m 式中： Mad-------一般分析试验煤样水分的质量分数，% m---------称取的一般分析试验煤样的质量，单位为克（g） m1--------煤样干燥后失去的质量，单位为克（g）。 煤的快速灰化法： 在预先灼烧至质量恒定的灰皿中，称取粒度小于0.2mm的一般分析试验煤样（1±0.1）g，称准至0.0002g，均匀地摊平①在灰皿中，使其每平方厘米的质量不超过0.15g。将盛有煤样的灰皿预先分排放在耐热瓷板或灰皿架上。 将马弗炉⑤加热到850℃，打开炉门，将放有灰皿的耐热瓷板或灰皿架缓慢⑥地推入马弗炉中，先使第一排灰皿中的煤样灰化。待（5～10）min后煤样不再冒烟时，以每分钟不大于2cm的速度把其余各排灰皿顺序推入炉内炽热部分。 关上炉门并使炉门留有15min左右的缝隙⑦，在（815±10）℃温度下灼烧40min。 从炉中取出灰皿，放出空气中冷却5min左右，移入干燥器中冷却至室温（约20min）后称量。 进行检查性灼烧⑧，温度为（815±10）℃，每次20min，直到连续两次灼烧后的质量变化不超过0.0010g为止。以最后一次灼烧后的质量为计算依据。如遇检查性灼烧时结果不稳定，应改用缓慢灰化法重新测定。 计算方法： m1 Aad=----×100 m 式中： Aad-----空气干燥基灰分的质量分数，% m-------称取的一般分析试验煤样的质量，单位为克（g） m1------灼烧后残留物的质量，单位为克（g）。 干燥试样灰分： Aad Ad(%)=-------×100 100-Mad 煤的挥发分： 在预先于920℃温度下灼烧至质量恒定的带盖瓷坩埚⑨中，称取粒度小于0.2nn的一般分析试验煤样（1±0.01）g⑩，称准至0.0002g，然后轻轻振动坩埚，使煤样摊平①，盖上盖，放在坩埚架上。【褐煤和长焰煤应预先压饼，并切成宽度约3mm的小块】 将马弗炉预先加热至920℃左右。打开炉门，迅速将放有坩埚的坩埚架送入恒温区，立即关上炉门并计时，正确加热7min。坩埚及坩埚架放入后，要求炉温在3min内恢复至（920±10）℃，否则此次试验作废。加热时间包括温度恢复时间在内。【马弗炉预先加热温度可视马弗炉具体情况调节，以保证在放入坩埚及坩埚架后，炉温在3min内恢复至（920±10）℃为准。】，移入干燥器中冷却至室温（约20min）后称量。 【国标中做煤焦的挥发分温度为900℃，在实际工作中我们选用920℃】 计算方法： m1 Vad=----×100-Mad M 式中： Vad-----空气干燥基挥发分的质量分数，% m-------一般分析试样煤样的质量，单位为克（g） m1------煤样加热后减少的质量，单位为克（g） Mad-----一般分析试样煤样水分的质量分数，% ①:将试样摊平在测量容器中是为了使试样受热均匀。 ②:预先鼓风是为了使温度均匀。可将装有煤样的称量瓶放入干燥箱前（3～5）min就开始鼓风。 ③:防止空气中的水分进入到试样中。 ④:水分小于2.00%时，不必进行检查性干燥。 ⑤：测定煤炭灰分的应有烟囱或通风孔，以使煤样在灼烧过程中能排除燃烧产物和保持空气的流通。 坩埚应带有严密盖的瓷坩埚:耐热金属做的坩埚架受热时不能掉皮，若沾在坩埚上会影响测定结果。:如果测定试样不足六个，则在坩埚架的空位上放上空坩埚补位。目的是为了防止坩埚受热不均匀。 :7min指试样放入马弗炉中开始记时，至从马弗炉中取出试样后之间的时间。 :使试样在同一温度下的加热时间一致。 :坩埚从马弗炉取出后，在空气中冷却时间不宜过长，以防焦渣吸水。坩埚在称量前不能开盖。 测定挥发后如发现坩埚盖上有灰白色的物质，因煤样氧化而生成的，它会使挥发分测定值偏高。产生这种现象的主要原因是由于坩埚盖子不严，空气侵入坩埚内而引起的。、注意事项灰化时间应能保证试样在815±15温度下完全灰化，但随意延长灰化时间也是