浅析PBS-淀粉复合材料的研制.docVIP

浅析PBS/淀粉复合材料的研制 　　“白色污染”造成的环境问题越来越严重，而开发生物降解材料是解决这一问题的现实途径之一。聚丁二酸丁二醇酯(PBS)是最有前景的一种可完全生物降解材料，具有广泛的用途。但是纯PBS主链比较规整、结晶度高、加工温度低，而且生产成本高，使其应用推广受到限制。为扩大PBS的实际应用，必须对其进行改性，使其性能符合使用要求，并且在成本上接近通用塑料聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)以及聚氯乙烯(PVC)等。其中由PBS与天然可降解材料(如淀粉、木质素、秸秆、壳聚糖以及各种棉麻纤维等)共混得到的复合材料既具有可降解性，又可有效降低成本，而且还能充分利用天然高分子材料，因此该PBS可降解复合材料既绿色又低碳环保。 　　淀粉是一种以颗粒形式贮存于植物细胞中的多糖，是常见的天然生物降解材料，其来源广泛、价格低廉、可完全降解，是生物降解材料中理想的填料。由于淀粉含有葡萄糖单元，存在分子内和分子间氢键，分子作用力强，因而天然淀粉在热塑性加工时须进行改性，以使其分子结构无序化。PBS/淀粉复合材料制备的关键是解决PBS与淀粉的相容性问题，同时发挥淀粉的增强作用或尽可能提高淀粉的填充量，因此必须对淀粉进行改性，以使其与PBS基体树脂具有良好的界面结合。本研究采用熔融共混法制备了PBS/淀粉复合材料，研究了增塑剂、偶联剂对淀粉的改性作用以及对复合材料力学性能的影响，并分析了复合材料的断面形貌，探索了PBS/淀粉复合材料的制备工艺。 　　1 实验部分 　　1.1 原料 　　聚丁二酸丁二醇酯(PBS)，注塑级，安庆和兴化工有限公司;甘油、尿素、无水乙醇、二氯甲烷，均为分析纯，天津风船化学试剂科技有限公司;聚乙二醇(PEG)，PEG-6000，分析纯，天津科密欧化学试剂开发中心;铝酸酯偶联剂，L-1H，重庆嘉世泰有限责任公司;铝酸酯偶联剂，ZF-101，重庆嘉世泰有限责任公司;铝酸酯偶联剂，TL-4Z，重庆嘉世泰有限责任公司;玉米淀粉，食品级，市售。 　　1.2 仪器与设备 　　高速混合机，SHR-5，张家港瑞达机械制造厂;双螺杆挤出机，TE-34，南京市科亚塑料机械有限公司;精密塑料注射机，F80WZ，宁波市海天塑料机械有限公司;电子万能试验机，CMT-5104，深圳市新三思计量技术有限公司;悬臂梁式冲击试验机，XCJ，吉林大学科教仪器厂;万能制样机，HY-W，河北承德试验机厂;扫描电子显微镜(SEM)，QUANTA-200，美国FEI公司。 　　1.3 样品制备 　　首先对淀粉进行预处理，即按一定配比将其与增塑剂在高速混合机中混合获得塑化淀粉，然后将处理得到的塑化淀粉投入到高混机中与PBS树脂以及偶联剂(无水乙醇稀释，偶联剂/乙醇=1/8)按照一定配比进行预混合;将混合物料加至双螺杆挤出机中熔融共混并挤出造粒，得到PBS/淀粉复合材料粒料，最后在精密注射机中注塑成标准测试样条。 　　1.4 性能测试与表征 　　力学性能测试：拉伸性能按照GB/T 1040.2-2006进行测试，试验速度50 mm/min;弯曲性能按照GB/T 9341-2008进行测试，试验速度5 mm/min;冲击性能按照GB/T 1843-1996进行测试。SEM分析：将样条在液氮中冷冻脆断，获得脆断面试样;将样条在电子万能试验机上拉断，获得拉断面试样。将上述两种断面试样的断面喷金，然后在扫描电子显微镜下观察断面微观形貌。 　　2 结果与讨论 　　2.1 淀粉用量对复合材料力学性能的影响 　　淀粉用量对PBS/淀粉复合材料(增塑剂为甘油/水混合液，用量为淀粉量的30%;偶联剂为L-1H，用量为淀粉量的1%)力学性能的影响。从图1可以看出，随着淀粉用量的增加，复合材料的拉伸强度和冲击强度明显下降，其中当淀粉添加量超过25%后，拉伸强度和冲击强度的下降幅度相对有所增大。淀粉的加入对复合材料的弯曲强度则没产生较大影响，材料的弯曲强度没有发生明显变化;而材料的拉伸模量和弯曲模量则呈现先增大后减小的变化趋势。综合考虑PBS/淀粉复合材料的上述各项性能，淀粉的添加量以不超过25%为宜。 　　2.2 增塑剂种类对复合材料力学性能的影响 　　增塑剂种类对PBS/淀粉复合材料(淀粉用量为PBS用量的25%，下同;增塑剂用量为淀粉量的30%;偶联剂为L-1H，用量为淀粉量的1%)力学性能的影响。从图2可以看出，采用增塑剂对淀粉进行塑化改性之后，PBS/淀粉复合材料的力学性能较淀粉塑化改性前有所提升，其中拉伸强度和冲击强度的提升尤为明显。这是由于增塑剂可与淀粉中的羟基反应，改善了淀粉与PBS基体的相容性，从而使淀粉颗粒均匀地分散在PBS基体中，并增大了