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浅谈鞍钢1700 板凸度分析与控制 　　前言 　　中薄板坯连铸连轧生产线是我国自主开发研制的、并拥有全部知识产权的新型短流程热轧带钢生产线。由于ASP1700 线工艺的特殊性，现有设备的特点，板形控制手段也比较单一，只能通过调整窜辊、弯辊、轧制计划和原始辊形等方法来进行板形控制。板型控制效果不好，经常出现边浪、中浪、两边浪、复合浪、镰刀弯等板型缺陷，使生产不能正常进行，为了提高我们ASP1700 线凸度控制能力，保证良好的板型， 我们对影响凸度控制能力的弯辊力、轧制计划、LVC 工作辊辊型、ASPB 支持辊辊型、窜辊量和轧机负荷分配等因素做了系统的理论分析，在分析的基础上，不断和轧钢实际板型问题对号，并对典型板型缺陷做一些生产实验，针对不同情况采取相应控制方法，能够比较有效提高凸度控制精度，减少板型不良缺陷，提高了板型质量，从而提高了成材率、降低了生产成本。 　　1 板凸度控制能力分析与控制 　　1.1 弯辊力分析与控制 　　1.1.1 硅钢弯辊力设定 　　轧制硅钢时在初期辊上轧制一般安排8-14 块同宽度铝钢作为垫料，硅钢硬度较低，所以采用小弯辊力。一般50AW800 牌号F6=40t，F5=30t，F4=30t，F3=30t。而50AW100 及50AW1300 牌号硬度要高一些，弯辊力在原有基础上适当增加，满足凸度的要求。