设备管理规章制度.doc

设备管理制度 第一章　设备巡回点检制度 第一节 总则 第一条 为加强公司设备管理，提高设备维护、保养质量，及时发现设备的故障征兆，排除设备的故障隐患，确保生产设备处于均衡、稳定、有序状态，制定本制度。 第二条 本制度适用于公司全部在用设备的点检管理。 第三条 设备巡回点检按照分级管理的原则，实行三级点检管理制度，即设备岗位级、生产车间主任级、公司设备主管部门级。 第二节 组织机构及职责 第四条 根据三级点检管理制度，点检机构分为： 一、设备岗位级 生产设备岗位的日常巡回点检是公司设备巡回点检的基础，是设备异常信息的最主要、最确切来源，也是公司设备能否长期、安全、稳定运转的关键所在。 设备岗位的点检职责： a、按照本车间规定的路线、部位、项目、周期、方法、标准，以感官为主对所管范围内的全部设备进行详细检查； b、及时发现设备存在的隐患，及时处理并上报车间及相关部门。 二、生产车间主任级 1、生产车间主任的巡回点检由本车间主任负责。 2、生产车间主任的点检职责： a、制定本车间设备点检的管理规程； b、检查、监督、指导本车间设备岗位对其所管辖范围内全部设备的日常点检、维护质量； c、掌握本车间全部设备的技术状态，及时发现本车间设备存在的隐患； d、对于检查出的缺陷及时组织处理。 三、公司设备主管部门的设备点检。 公司设备主管部门巡回点检的职责： a、监督、指导各车间及设备岗位的设备巡回点检工作； b、负责A类设备的巡回点检。发现问题，及时组织处理； c、负责重要设备的定期精密点检（温度、压力、厚度、振动三要素、油液检测等）的实施。 第三节 巡回点检工作的内容 第五条 设备岗位巡回点检内容： 1、设备运行中的异音、振动、异味； 2、设备润滑系统工作情况（油温、油压、流量、油位、冷却水温等）； 3、目测设备零部件是否开裂、变形、开焊； 4、检查设备的地脚螺栓、紧固螺栓是否松动； 5、设备零部件是否齐全、可靠； 6、设备负荷大小； 7、设备运转过程中的温度、压力、电流等； 8、设备其它特殊要求的情况。 9、日常巡回点检主要凭感官和经验，依据本车间制定的标准。 第六条 生产车间主任巡回点检内容： 1、监督、指导设备岗位的日常点检，复核设备岗位的日常巡回点检记录； 2、检查本车间在线设备的运行技术状态，发现异常损坏。在做好记录的同时，确定设备应修理的部位及更换零件情况，组织维修并通知有关部门； 3、检查本车间设备环境卫生的及时清扫情况、效果。 第七条 公司设备主管部门的巡回点检内容： 1、监督、检查各车间执行公司设备巡回点检制度情况； 2、监督、检查设备岗位日常点检质量、巡回点检记录； 3、检查主机设备的运行技术状态，对有异常的设备进行精密点检和诊断，提出解决问题的最终技术措施。 第八条 三级巡回点检记录，都要妥善保管。设备岗位级、生产车间主任级的巡回点检记录由车间保管；公司设备主管部门管理人员的巡回点检记录由公司设备主管部门统一保管，不得缺少或丢失。巡回点检记录的保管期均为一年。 第二章　设备润滑管理制度 第一节 总则 第一条 设备是生产的物质技术基础，润滑是设备运行的必要环节。为了延长设备（零部件）的使用寿命、减少磨损，降低动力消耗，更好地保证、促进生产作业计划的完成，特制定本办法。 第二条 本办法适用于公司在线设备的润滑管理及油品的采购、库房验收与贮存。 第二节 设备润滑管理机构及职责分工 第三条 公司设备润滑管理机构由公司主管科室、各生产车间、库房组成。 第四条 公司设备润滑主管科室主要职责如下： 1、 负责制定并定期修改全厂在线设备的润滑“五定”（定人、定点、定质、定量、定时）表； 2、负责监督检查公司润滑油（脂）的采购、贮存、使用等各环节的技术管理，发现问题有权提出最终意见； 3、负责组织推广润滑先进技术和新旧润滑标准的宣贯工作； 4、 负责公司主机设备润滑油品的委托检验工作； 5、 负责统计公司的润滑油年消耗量。在保证设备安全的前提下，提出合理改进措施，减少消耗，降低费用； 6、提出大型减速机的换油采购计划； 7、监督各生产车间设备润滑管理的实施。 第五条 各生产车间职责 1、认真贯彻、落实《设备润滑管理制度》。根据《设备润滑管理制度》制定本车间的管理制度、实施细则； 2、负责严格按照设备润滑“五定表”的要求开展设备润滑工作，并做好设备润滑记录； 3、负责统计本车间的润滑油年消耗量； 4、负责本车间废油品的回收布置与返库； 5、负责按设备润滑主管科室的润滑油（脂）检验要求，在指定点抽取油样及时送达指定地点； 6、负责提出本车间润滑方面的改进建议； 7、及时消除漏油现象。 第六条 库房职责 1、负责按润滑油品的存放要求定置未出库的润滑油品； 2、负责润滑油品的发放； 3、负责存放、处