项目五CKA数控车床的操作.docVIP

教师姓名 授课形式 讲授 授课时数 4+10 授课日期 年 月 日 授课班级 授课项目及 任务名称 项目五 CKA6150数控车床的操作 任务一 数控车床操作基本知识 教学目标 知识目标 1．掌握数控车削实训安全操作规程。 2．掌握CKA6150数控车床的主要技术指标。 技能目标 1．学会CKA6150数控车床的操作面板功能(FANUC 0i Mate—TC系统) 2．学会CKA6150数控车床的操作(FANUC 0i Mate—TC系统) 教学重点 1. 数控车削实训安全操作规程 2．CKA6150数控车床的主要技术指标 3．CKA6150数控车床的操作面板功能(FANUC 0i Mate—TC系统)。 4．CKA6150数控车床的操作(FANUC 0i Mate—TC系统) 教学难点 1. CKA6150数控车床的操作面板功能(FANUC 0i Mate—TC系统) 2．CKA6150数控车床的操作(FANUC 0i Mate—TC系统) 教学方法 教学手段 视频播放数控车削实训安全操作规程并讲解，在数车上讲解CKA6150数控车床的主要技术指标，视频和实践练习CKA6150数控车床的操作面板功能和CKA6150数控车床的操作。 学时安排 1．数控车削实训安全操作规程约40分钟。 2．CKA6150数控车床的主要技术指标约60分钟。 3．. CKA6150数控车床的操作面板功能(FANUC 0i Mate—TC系统)约50分钟。 4．CKA6150数控车床的操作(FANUC 0i Mate—TC系统)约50分钟。 3. 上机实训10小时。 教学条件 数控车床。 课外作业 查阅．CKA6150数控车床知识和面版按键功能。 检查方法 按课堂作业，课堂提问，课外作业，计入平时成绩。 教学后记 授课主要内容 任务引入 布置学习任务，引入所学知识。 知识链接 一．C KA6 1 50数控车床的操作 5.1 数控车削实训安全操作规程 数控车床综合应用了计算机、自动控制、精密测量、现代机械制造和数据通信等多种技术，是机械加工领域中典型的机电一体化设备，适用于多品种、中小批量、精度较高的回转零件加工。为保证产品质量及设备安全，安全生产就显得十分重要，操作者在使用数控车床前，必须了解和掌握安全操作规程。 ①进入车间必须穿戴好规定的防护用品，机加工时不准戴手套，女同学必须戴工作帽，不准将头发留在外边，不准穿高跟鞋，不准戴首饰。 ②了解零件图的技术要求，检查毛坯尺寸、形状有无缺陷。选择合理的安装零件的方法。 ③正确地选用数控车削刀具，安装零件和刀具要保证准确牢固。 ④了解和掌握数控机床控制和操作面板及其操作要领，将程序准确地输入系统，并模拟检查、试切，做好加工前的各项准备工作。 ⑤加工过程中如发现车床运转声音不正常或出现故障时，要立即停车检查并报告指导教师，以免出现危险。 5.2 CKA6150数控车床的主要技术指标 CKA6150主轴变速采用机械与变频相结合的变速技术，保证低速状态下主轴有足够的扭矩，目前已得到广泛的应用。 1．主要技术参数 主要技术参数见表5—1． 2. 主轴转速 主轴转速见表5-2 5.3CKA6150数控车床的操作面版介绍（FANUC 0i Mate—TC系统） 1．CRT／MDI操作面板 CRT／MDI操作面板是由如图5—1所示的CRT显示部分和键盘构成。 2．CRT／MDI操作面板中各键的功能 CRT／MDI操作面板中各键的名称及用途见表5—3。（书P103-104） 3．FANUC 0i Mate—TC系统机床操作面板 FANUC 0i Mate—TC系统的机床操作面板如图5—2所示，机床操作中上各按钮的使用说明见表5—4。（书P104-106） 5.4 CKA6150数控车床的操作（FANUC 0i Mate-TC系统） (3)Z方向对刀 在手动JoG方式下按主轴正转键使主轴转动，移动刀架使其靠近零件，车削端面A，如图5—4所示。不移动Z轴，仅+X方向退刀，退出足够距离后按下主轴停止键，按OFFSET／SETrINC键，显示画面如图5—5所示，然后按形状下的软功能键，用↓键或↑键 移动光标到相应刀号的位置，如1号刀在G01，输入Z0，按测量软键，完成Z方向对刀。 5．刀尖R补偿量的设定 刀尖R补偿量的显示如图5—5所示，按形状下的软键，调光标至相应的刀号处，输入R值。 6．机床操作 机床的操作分为手动方式和自动方式两种。 (1)手动方式 ①JoG方式。 将工作方式选择为JoG，在JoG 方式下，按机床操作面板上的进给轴和方向选