乙烯焦油残液工艺描述.docxVIP

乙烯焦油描述乙烯焦油作为裂解装置的副产物，主要分为两部分组成：一是来自重质燃料油汽提塔320-C-230底部的重质燃料油；二是来自于轻质燃料油塔的经过汽提以后的轻燃料油；两股汇合后通过裂解燃料油产品冷却器320-E-231A/B冷却至88℃送出至界区外的贮罐，乙烯焦油罐。工艺过程：石脑油在裂解炉里高温裂解后的流出物裂解气（CG）在进入急冷油塔C-210塔底部后，通过膨胀和自身热量实现汽提作用，轻的组分不断的从重组分中汽提出来，从下到上分为急冷油、盘油、轻质燃料油段，塔顶更轻的组分流到急冷水塔中去；轻质燃料油塔C-240进料取自急冷油塔的第8块塔盘，轻组份的汽提通过注入汽提稀释蒸汽（DS）完成，汽提的稀释蒸汽与汽提塔的两股进料总量成比例，一般控制在1:2左右；汽提的稀释蒸汽在塔的最底部塔盘的下方进入，通过这种方式，完成来自进料的轻组份的汽提，生产出轻质裂解燃料油，然后这部分燃料油通过轻质燃料油产品泵P-240采出。来自循环急冷油泵（P-210）后的一股急冷油被输送至乙烷裂解炉急冷器310-Z-130，它与乙烷裂解炉（H-130）裂解气流出物（CG）混合，这个混合物被定向送至重质燃料油汽提塔320-C-230。在那里，裂解气成切线的进入，通过一个320-C-230塔内部的旋风分离作用，气体中的重液体组份被分离，这部分重组分通过重质燃料油产品泵P-230送出和P-240的采出汇合后进入E-231A/B，作为乙烯焦油采出。工艺流程见下面的附图：裂解残液工艺描述：乙烯装置的裂解残液主要是在裂解气压缩机的四段出口碱洗塔中产生。裂解气压缩机（K-300）四段出口的裂解气在经过一个段间冷却器(E-343)、一个段间排出罐(V-340)后，罐顶的裂解气在碱洗塔进料加热器330-E-340中加热至52℃，然后进入碱洗塔的底部，同循环碱液逆向接触，碱洗塔塔中的碱液是通过碱循环泵330-P-342A/B、P-343、P344来进行循环的。由于裂解气中的醛、酮和一些有机烃类在碱性条件下易发生缩合反应产生一些聚合物烃类，这些聚合物经过碱洗在碱洗塔的底部聚集。从碱洗塔底部来的废碱和烃类溶液经过废碱混合器330-A-342进入废碱去油罐330-V-342，通过初步的沉淀分离，含烃类聚合物的废碱进入废碱罐T-101，再经过沉淀分层后，表面的裂解残液被撇油器撇出后，装车处理。