高桥电镀（东莞）有限公司建设项目.doc

高桥电镀（东莞）有限公司建设项目 环境影响报告书简本 建设单位：高桥电镀（东莞）有限公司 评价单位：四川国环环境工程咨询有限公司 编制日期：二O一三 年四月  1 建设项目概况 高桥电镀（东莞）有限公司拟租用东莞市麻涌镇麻三村豪峰环保专业基地第一期翰辉厂房第一层（即：东莞市翰辉五金制品有限公司1栋4层厂房第一层）作为生产厂房。此厂房目前为空厂房。项目总投资140万美元，其中环保投资10万美元，建设项目厂房建筑面积2374.43m2。项目拟设1条全自动镀锌生产线和1条全自动镀铬生产线进行生产，年加工电镀电磁离合器配件600万件（年电镀面积约4万m2），镀种包含镀铜、镀镍、镀铬、镀锌。项目拟设员工人数50人，厂区内不设员工宿舍和食堂，每年工作330天，每天1班工作制生产，每班8个小时。 2 工程分析结论 2.1项目建设规模和产品方案 项目加工电镀五金配件600万件/年（年电镀面积约4万m2）。设1条自动挂镀镀锌线和1条自动滚镀镀铜镍铬线，主要的镀种有：镀铜、镀镍、镀铬、镀锌。 表2-1 产品方案 备注 1 五金配件 300万件/年 镀锌 2万平方米 （挂镀）自动线 300万件/年 镀铜镍铬 2万平方米 （滚镀）自动线 合计 600万件/年 4万平方米 .2.2项目主要污染物的变化情 表2-2 项目建成后总的污染物产生和排放情况项 污染种类 污染源 污染物 产生量（t/a） 削减量（t/a） 外排量（t/a） 废水 生产废水量（万t/a） 1.089 0.6534 0.4356 生产废水 CODcr 1.6731 1.4553 0.2178 SS 2.145 1.9272 0.2178 总铜 0.4224 0.420222 0.002178 总铬 0.0792 0.0787644 0.0004356 总镍 0.0198 0.0189288 0.0008712 总锌 0.3168 0.3154932 0.0013068 石油类 1.782 1.773288 0.008712 生活污水量（万t/a） 0.07425 0 0.07425 生活污水 CODcr 0.1856 0.0557 0.1299 BOD5 0.1114 0.0371 0.0743 SS 0.1114 0.0297 0.0817 氨氮 0.0186 0.00375 0.01485 废气 废气量（万Nm3/a） 2640 0 2640 电镀酸雾 盐酸雾 0.667 0.534 0.133 硫酸雾 0.674 0.539 0.135 NOX 0.293 0.059 0.235 铬酸雾 0.005 0.004 0.001 固废 电镀 电镀废液 91.2 91.2 0 纯水系统 废活性碳 0.48 0.48 0 电镀液过滤 废滤芯 2.4 2.4 0 电镀从监测结果以看出：监测结果与基地环评中2007年5月的监测所体现的污染规律相似，本项目周边水域的主要污染特征为氨氮，超标现象主要集中在麻涌河和第二涌，超标倍数都大于3。监测项目中pH、Cr6+、Cu2＋、Zn2+、Ni2＋、硫化物、挥发酚等水质指标均能符合各河段的水质标准要求。而DO与CODCr、BOD5在第二涌、麻涌河河段出现超标，珠江狮子洋段没有出现超标现象。 本项目评价范围内各测点的SO2、NO2、TSP、PM10、HCl、硫酸雾均满足相应的评价标准限值要求，区域环境空气质量良好。对比《东莞市麻涌镇豪峰电镀、印染定点基地环境影响报告书》（2007.9）中与基地相同监测点位（南洲村）的环境空气现状监测数据，本次监测结果中，SO2、NO2、HCl、硫酸雾的浓度有所增加，TSP、PM10的浓度有所减少。由于该基地内尚未有企业投产运营，因此，引发SO2、NO2、HCl、硫酸雾的浓度有所增加的原因可能来自2006年以来新建企业排放的大气污染物，而2006年现状监测时，南洲村周边有施工现场，引发TSP、PM10的监测浓度较高。 本项目生产废水产生量为m3/d，生产废水引入专业基地内电镀废水处理设施处理后，m3/d回用于本项目的生产，其余m3/d达到《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）中水污染物排放限值后排放到狮子洋；生活污水经三级化粪池预处理达到广东省地方标准《水污染物排放限值》（DB44/26-2001）[第二时段]三级标准后，进入东莞市麻涌污水处理厂进行深度处理。项目废水外排经处理后，对纳污水体狮子洋影响不大，且由于基地是区域污染整治项目，其环境效益是正的。基地的建设将明显降低麻涌镇外排的电镀、印染污染负荷，使狮子洋的水质有不同程度