超声波焊接结构设计.pptVIP

1.超声焊接结构 焊接筋的角度 超声焊接结构 超声焊接结构 超声焊接结构 阶梯型 超声焊接结构 阶梯型 超声焊接结构 阶梯型 超声焊接结构 阶梯型 超声焊接结构 阶梯型 超声焊接结构 榫槽型 超声焊接结构 剪切型 超声焊接结构 剪切型 超声焊接结构 剪切型 超声铆接结构 基本型 超声铆接结构 低矮型 超声铆接结构 半圆型铆接 超声铆接结构 中空型铆接 超声铆接结构 高压型铆接 超声铆接结构 点焊 超声嵌插结构 嵌插 超声嵌插尺寸 超声嵌插尺寸 超声浇口切除结构 2.振动焊接结构 振动焊接结构 常用于密封罐焊接 振动焊接结构 焊接宽2mm深1mm 振动焊接结构 产品内侧无溢料 振动焊接结构 无凸沿，两侧无溢料 且运动方向与振动方向 相同 振动焊接结构 常用于阀盖的焊接 两侧无溢料 振动焊接结构 避免两侧溢料 振动焊接结构 位移较小，但强度 要求较高 振动焊接结构 典型应用 位置狭窄，容器较大 （洗衣机，洗碗机等） 振动焊接结构 用于透明材料 溢料少，外观 优良 振动焊接结构 外侧无溢料 振动焊接结构 ２mm壁厚５mm凸 沿,焊接２.４mm宽 １.５mm高 振动焊接结构 较小的厚度 包括凸沿的结构 振动焊接结构 典型应用 用于较薄容器 盖子的焊接 振动焊接结构 典型应用 用于较薄且有 压力容器盖子 的焊接 振动焊接结构 无凸沿产品的 焊接，常用于 ABS 振动焊接结构 用于高压力产品 　（如储液容器） 振动焊接结构 典型应用 有凸沿，高压力 容器焊接 振动焊接结构 典型设计 避免在焊接过程 中产品产生晃动 振动焊接结构 典型焊接 把一个工件放入 另一工件内，在 一个焊接周期内 同时焊接 振动焊接结构 典型焊接 不同材料（金属过滤网） 在一起，使之熔为一体 THE END * * 焊接结构 120 ° 90 ° 60 ° 45 ° 基本型 W W 64 W 4 W 8 Basic Energy Director 阶梯型 1.5 0.5 0.05 0.5 ( 0.5 ) 60 ° Step Joint Before After Chisel energy director 45o 0.015 to 0.019” tall (0.4 to 0.5mm) 0.060” ( 1.50 mm) W 8 + 0.010” to 0.025” (0.25 to 0.64mm) Chisel Edge 0.8 0.37 0.03 0.4 ( 0.5 ) 45° Step Joint 0.40 0.17 0.03 0.20 ( 0.30 ) Step Joint 0.13～0.29 75 μm 0.30～0.44 115 μm 0.45　以上 150 μm Energy Director with Opposing Textured Surface Continuous Criss-CrossEnergy Director 3.0 1.5 0.6 2.0 0.7 ( 0.7 ) 角度 3～ 5 ° Tongue Groove 45 ° 2.0 0.8 以上 0.05 0.4 + 0.003” (+ 0.075mm) 0.016” to 0.020” (0.4 to 0.5mm) Greater than 1.50” (35mm) + 0.002” (+ 0.050mm) 0.012” to 0.016” (0.3 to 0.4mm) 0.75” to 1.50” (18-35mm) + 0.001” (+ 0.025mm) 0.008” to 0.012” (0.2 to 0.3mm) Less than 0.75” (18mm) Part Dimension Tolerance Interference per Side (Range) Maximum Part Dimension Shear Joint 0.8 0.8 0.4 0.03 Shear Joint 0.1 0.5 0.25 0.1 0.25 0.5 Shear Joint Before After D = Stud diameter Horn 2 D 0.5 D 1.6 D Standard Profile Before After D = Stud diameter Horn 0.6 D 1.5 D 0.25 D Low Profile Stake D/2 Before