制冷压缩机 第三章制冷压缩 第三章机 第三章.ppt

SPLS Templates SPLS Templates 第三章 往复式制冷压缩机 第一节基本结构和工作原理 第二节热力性能 性能系数 一定工况下压缩机的制冷量与所消耗功率之比，又称单位输入功率制冷量。 COP 单位轴功率制冷量 ，适用于开启式压缩机 EER 单位电功率制冷量，又称能效比 ，适用于封闭式压缩机 同一系列制冷压缩机的运行特性曲线—见图 3-24，3-25，3-26 运行特性曲线的用途 根据设计的额定蒸发温度、冷凝温度、制冷工质，机组类型，了解压缩机在设定工况下的制冷量及输入功率; 计算性能系数（制冷量和输入功率之比）; 计算排热量（制冷量和输入功率之和, 忽略压缩机向环境的散热量，参见式2-14）; 了解动态条件下的压缩机性能变化。 2.运行界限 定义：压缩机运行时蒸发温度和冷凝温度的界限。 用途： 查询压缩机的适用范围 确定使用压缩机的方式 比泽尔单机双级压缩机的运行界限 受单级压缩机的运行界限限制，为达到更低的蒸发温度，需要用双级压缩机或复叠式压缩机 与单级半封闭式制冷压缩机相比，单机双级压缩机的最低蒸发温度下降。对R22下降不显著，对R404A和R507下降明显。 3. 运行特性曲线的测定 测定方法：实验测量 通过全性能试验直接测定，测定不少于3个冷凝温度、 5个蒸发温度下的制冷量、输入功率等。 执行标准： GB/T 5773-2004《容积式制冷压缩机性能试验方法》 压缩机制冷量 输入功率（开启式压缩机为轴功率，封闭式压缩机为电功率） 单位功率制冷量 测试方法 A 第二制冷剂量热器法 B 满液式制冷剂量热器法 C 干式制冷剂法量热器法 D1 吸气管路制冷剂气体流量计法 D2 排气管路制冷剂气体流量计法 F 制冷剂液体流量计法 G 水冷冷凝器量热器法 J 制冷剂气体冷却法 K 压缩机排气管道量热器法 （所有实验均应包括两种试验方法称X法和Y法） 量热器法 测得某一过程制冷剂放出或吸收的热量，然后用此热量除以这一过程的焓差，来获得制冷剂的质量流量，即压缩机输气量，再乘以规定工况下的单位质量制冷量，得到压缩机制冷量。 流量计法 用流量计直接测得制冷剂液体或气体的质量流量，然后乘以规定工况的单位质量制冷量，得出压缩机在规定工况下的制冷量。 第二制冷剂量热器法实验原理 根据热平衡法，建立第二制冷剂冷凝与压缩机输送的制冷剂蒸发之间的能量平衡关系，确定压缩机在不同实验工况下的制冷量，并换算成规定工况下制冷量。 即利用电加热产生的热量来平衡蒸发器产生的冷量，根据量热器中的热平衡关系，求出制冷压缩机实测吸排气状态下制冷剂流量，然后再按规定工况对流量进行修正计算，得到制冷压缩机在规定工况下的制冷量。 测试参数 电参数： 电压、频率、功率因素、单位输入功率； 工况参数： 吸气压力、排气压力、吸气温度、过冷温度、 环境温度； 量热器参数：量热器加热功率、量热器环境温度、量热器表面温度、第二制冷剂 压力、第二制冷剂温度； 其它参数： 排气温度、压缩机表面温度。 第二制冷剂量热器法原理图 hg2—量热器出口处制冷剂蒸气比焓，J/kg （由Pg2和tg2确定） hf2—膨胀阀进口处制冷剂液体比焓，J/kg （由Pf2和tf2确定） hg1—在规定工况下进入压缩机的制冷剂蒸气的比焓，J/kg hf1—在规定工况下冷凝器出口处制冷剂液体的比焓，J/kg v1—进入压缩机的制冷剂蒸气实际比容，m3/kg （由Pg1和tg1确定） vg1—在规定工况下进入压缩机的制冷剂蒸气比容，m3／kg 实验步骤 1、测定量热器的漏热系数； （电加热器产生的热量并不全部供给蒸发器内的制冷剂。部分热量通过量热器壳体散发至周围空气中。因此试验前必须先测定量热器漏热系数，以便正式试验时求得漏热量。） 2、调节膨胀阀使压缩机吸气压力达到规定数值，改变第二制冷剂电加热量调节吸气温度； 3、调节压力控制阀达到规定的压缩机排气压力； （或通过改变冷凝器冷却水量、换热面积、冷却水温度来调节。） 4、记录实验数据，计算规定工况制冷量。 漏热量标定 漏热系数 漏热量 制冷量计算 制冷剂质量流量 Qi—量热器的输入热量，W， hg2—量热器出口处制冷剂蒸气比焓，J/kg （由Pg2和tg2确定） hf2—膨胀阀进口处制冷剂液体比焓，J/kg （由Pf2和tf2确定） 规定工况制冷量 hg1—在规定工况下进入压缩机的制冷剂蒸气的比焓，J/kg hf1—在规定工况下