超临界CO2萃取脱皮双低菜籽饼粕油脂的可行性.docVIP

超临界CO2萃取脱皮双低菜籽饼粕油脂的可行性 万楚筠1，胡双喜2，李文林1，邓乾春1，黄凤洪1※ （1.中国农业科学院油料作物研究所，武汉 430062；2.油料脂质化学与营养湖北省重点实验室，武汉 430062） 摘 要：为提高脱皮双低菜籽低温压榨饼的附加值，采用Box-Behnken响应面设计优化超临界CO2萃取脱皮双低菜籽低温压榨饼中油脂的工艺，研究萃取压力、温度和时间对油脂提取率的影响，并对萃取得到的油和粕的品质进行检测。结果表明：萃取压力和时间对油脂提取率的影响极显著，且交互作用显著；最佳工艺参数为萃取温度40℃、压力28MPa和时间120min，此条件下菜籽油的提取率为95.08%。超临界萃取的油色泽较浅，酸价与过氧化值都优于正已烷工艺，磷脂含量为0.051mg/g约是正已烷工艺的1/32，维生素E和总酚含量较高；超临界萃取的脱脂粕蛋白溶解度高，颜色较浅，硫甙含量较少，品质明显优于正已烷脱脂粕。研究结果可为脱皮双低菜籽低温压榨饼的高值化利用提供数据参考。 关键词：超临界CO2萃取；双低菜籽；低温压榨；油脂；饼粕；响应面；品质 中图分类号：TS22 文献标识码：A 文章编号： 万楚筠，胡双喜，李文林，等.超临界CO2萃取脱皮双低菜籽饼粕油脂的可行性[J].农业工程学报，2014，XX()：-. Wan Chuyun, Hu Shuangxi, Li Wenlin，et al. The feasibility of supercritical CO2 extraction of oil from dehulled double-low rapeseed cake [J]. Transactions of the CSAE, 2014,XX()：-.(in Chinese with English abstract) 0 引 言( 油菜是中国重要的油料作物，油菜籽产量约1200万t/年，其产油量占国内油料作物的一半以上[1]。目前，“双低”油菜中国种植面积达90%以上[2]。与普通菜籽相比，“双低”菜籽油中芥酸质量分数低（≤3%），油酸质量分数高（≥60%），总不饱和脂肪酸质量分数高达90%以上[3]，n6和n3脂肪酸组成比例符合世界卫生组织（WHO, World Health Organization）和中国营养学会推荐的标准[2]；“双低”菜籽粕中硫甙含量少（≤35μmol/g），蛋白质量分数高达40%，氨基酸组成合理，富含硒和磷。因此，“双低”油菜是优质的油脂和蛋白资源。传统的菜籽制油方法为“热榨－浸出”，由于是带皮加工且经过高温长时间，毛油品质较差，需复杂工艺精炼；粕色泽深，饲用适口性差，且蛋白质有效氨基酸破坏显著，严重影响了其饼粕的利用价值[4]，不适用于“双低”菜籽的加工[5]。 目前，“双低”菜籽采用脱皮低温压榨新技术所得到的油脂和饼粕品质较好，但是饼中残油较高[4]，如继续采用传统的正已烷浸出方法，浸出油不仅品质差，而且“高温脱溶”过程，会造成低温压榨饼中蛋白品质劣变和热敏性营养素损失。超临界CO2萃取是一项新兴的提取技术，具有很多优点[6-8]：超临界CO2无毒、无味、不可燃，萃余物中无有机溶剂残留；CO2临界温度（31.06℃）和临界压力（7.38MPa）相对较低，萃取条件较为温和，能最大限度地保留天然有效成分，产品质量和提取效率较高。目前，已有研究采用超临界CO2从米糠、胡麻籽、紫苏籽和油茶籽等油料中萃取油脂 [6-7,10-11]，然而将之应用于“双低”菜籽低温压榨饼中残油的提取却鲜见报导。本文采用Box-Behnken响应面设计优化超临界CO2萃取脱皮“双低”菜籽低温压榨饼中油脂的工艺，研究萃取压力、温度和时间对油脂提取率的影响，并将超临界萃取的油和粕的品质与传统正已烷萃取进行比较，以期为“双低”油菜高值化利用提供技术参考。 1 材料与方法 1.1 试验材料、仪器 1.1.1 试验材料 菜籽低温压榨饼：蒙油4号低芥酸、低硫甙油菜籽，产自呼伦贝尔海拉尔，经脱皮（脱皮率91.26%），低温压榨（入榨温度20℃，出饼温度65℃）制得，测得压榨饼中油脂质量分数为24.32%（干基），蛋白质量分数为42.03%（干基），含水率为8.14%。 CO2 纯度≥99.99%；无水乙醚、无水乙醇、氢氧化钾、甲醇、正己烷等均为分析纯。 1.1.2 主要仪器设备 HA221-50-06型超临界萃取设备（江苏南通市华安超临界萃取有限公司）；FossKjeltec 2300型凯氏定氮自动分析仪（丹麦/瑞典福斯分析有限公司）；Agilent 6890型气相色谱（安捷伦科技有限公司）；XS205电子分析天平（瑞士METTLER TOLEDO公司）；DHG90A型电热恒温干燥箱（上