QC新老七种工具讲述.ppt

6 Sigma ?? ?? Guideline : Control Example Review Item 对最终检证的最佳条件维持保证方法是否适切? (管理图制作等) 其保证方法持续维持, 管理, Audit的人  及方法是否选定 ? 为了管理改善的内容实行维持的责任者对于改善的内容  是否充分地理解 ? Cost方面所期待的成果是 ? 其Project上得到的成果部分改善后，是否树立了 再检证的计划 ? 活动结果是否可以文件化共享 ? 12. 改善效果 - 定量 - 定性 (期间明确) 13. 改善内容维持 (Monitoring), 提高计划 14. 扩散, 扩散计划 12. 改善效果产出 - 定量 Y2(运输费):19,110减少 Y3(时间):0.84时间减少 - 定性 减少疲劳度. 13. 改善内容维持, 提高 - 为了改善内容的维持 文件化, 教育, 标准化, 图纸/工程图反映等 (最佳条件的宣传等) - 对比事业环境变化的 追加性的改善计划 (道路新建, 付油费 等的环境变化对比) 14. 扩散, 扩散计划 - 对类似状况扩散,?? 例) 去DDM本部的方法 ?? Activity(Output) FMEA 概要 1. FMEA是 ? Failure Mode Effect Analysis 在开发阶段为了事前确保设计信赖性，定义所有可能的故障模式,故障影响,发生可能的要因， 有效地树立相关对策的活动。 System, 设计, 工程或者Service传达给顾客之前，定义/找出它们所内在的故障或者可能发生故障的 Mode, 问题点, 失误等 ，去除这些工学性记述。 2. 好的 FMEA是指 ? 定义已知或潜在的故障Mode 定义各故障 Mode的原因和结果 以RPN(Risk Priority Number)所定义的故障 Mode，来决定先后顺序。 提示解决问题点的方法, 对策。 持续性, 周期性管理。 3. 什么时候使用 FMEA? Do the best you can, with what you have A living document, and that is never really complete (Revision 管理) Continually updated as often as necessary 4. 谁做 FMEA? Cross Functional Multi-disciplined Team FMEA的种类 1. 制品 FMEA 制品开发阶段上 ， 以制品全体的品质为对象实行的 FMEA 实行时期:企划阶段 必须参加者:设计室, QA, 生产支援, 制造 2. 部品 FMEA 新规部品开发时实行的 FMEA 实行时期:企划阶段或者 E/S Event 前 必须参加者:设计室, QA, 资材 3. 工程 FMEA 工程开发阶段以工程品质为对象实行的 FMEA 实行时期:E/S Event 前 必须参加者:设计室, QA, 生产支援, 制造 4. 设计 FMEA DID 事业部是把制品 FMEA和部品FMEA合称设计FMEA. 设计 FMEA 制作方法 1. 部品及技能 记述FMEA实施对象的部品名或者技能,品质问题等. FMEA 实施对象的项目设定是参考比较型号开发阶段问题点和工程及Field 不良事例和 事业部全体或者该型号的品质目标(工程不良率,制品不良率,使用不便率), CTQ Mapping 采集者参考 新规开发型号的重要技能.核心及新规部品,新规部品的重要 检讨项目等设定 对显示器关联规格事项, 结构组成图, Technical Map, 核心部品及新规部品进行分析后， 实施FMEA。 2. 故障 Mode Sub-system或者 Sub-Ass’y引发的问题类型 Mode等 设计 FMEA 制作方法 5. 故障 Mode 发生原因 记述引起故障 Mode发生的原因。 3. 深刻度 将故障 Mode对顾客影响的深刻程度数量化的值。 根据以下基准，把深刻度定量化为1~10为止。 轻微(Minor) 低(Low) 中间(Moderate) 高(High) 很高 (Very High) 顾客察觉到已完成的部品或者技能有轻微缺陷的情况 顾客对已完成