机械制造第一章1013A4.ppt

5.8 澆注和清潔鑄件 澆注站可永久設置於爐邊，或者利用頂上設備將金屬運至某些定點 鑄件在凝固並冷卻到可搬運之適當溫度後，自砂模裡取出 清潔鑄件的方法有多種，不過要看鑄件的大小、種類和形狀而定 106 5.8 澆注和清潔鑄件 清潔鑄件的方法 滾筒機 (tumbling mill) 噴砂裝置 電鍍或鍍鋅的鑄件應先放在弱酸溶液中浸漬。然後再以熱水清洗 大型鑄件，通常以液壓法來清潔 107 5.2 流道系統及凝固特性 091 5.3 模型 092 5.3 模型 裕度 收縮 (shrinkage) 起模 (draft) 加工 (finish) 變形 (distortion) 搖動 (shake) 092 5.4 可取出模型 木模型通常至少要塗上三層蟲膠或合成油漆，才不致於和濕氣接觸時受到侵蝕或變形 大量生產的模型是用金屬做的，因為它能耐久地使用 作模型的金屬包括黃銅、白金屬、鑄鐵和鋁，鋁可能是最佳的金屬，因為它易於加工，重量輕並能抵抗腐蝕 093 5.4 可取出模型 094 5.4 可取出模型 094 5.5 模砂的技術 許多自然沉澱物中常有矽砂 ，因為它能耐高溫而不會分解，故很適合於造模之用 鐵的澆注溫度介於 ，鋼則在 之間，在這種溫度下，鐵要用粗砂，鋼要用耐火砂 通常使用的黏土有三種，它們分別是高嶺土 (kaolinte)、伊利黏土 (illite) 和膨土 (bentonite) 095 5.5 模砂的技術 各種不同的試驗都是為了判定模砂的下列性質而設計的 透氣性 (permeability) 強度 (strength) 耐火性 (refractoriness) 晶粒大小及形狀 (grain size and sharp) 096 5.5 模砂的技術 砂模和砂心的硬度試驗 096 5.5 模砂的技術 096 粒度試驗 二套標準試驗篩，其篩孔是美國標準局訂定的6、12、20、30、40、50、70、100、140、200及270 砂放在頂層最粗的篩上，經挀動15分鐘後，可獲得每一篩上所存留的砂重，將其化為百分比 5.5 模砂的技術 097 5.5 模砂的技術 水份含量試驗 水份測定器 (moisture teller) 包含電熱儀器和一鼓風機，這個鼓風機導引熱空氣含有砂樣本的濾盤 藉著秤乾燥後的砂的重量，及注意前後兩讀數的不同，可決定水份的百分比。含水量的變化從2% 到8%，視所作砂模的種類而定 097 5.5 模砂的技術 黏土含量試驗 將少量的砂乾燥，並加入水性苛性蘇打溶液 (water-based caustic soda solution)。定時混合後，已吸收黏土的鹼性溶液以虹吸管將含泥之水汲掉，此過程重覆三次。把樣本乾燥、秤重，和原來樣本的重量作比較，即可得知黏土含量之百分比 097 5.5 模砂的技術 透氣性試驗 模砂透氣性的基本性質之一是須具有足夠的氣孔，以便熱金屬產生的氣體逃逸。有關的因素包括晶粒的形狀、粒度、填裝度 (degree of packing)、水份含量和結合劑量。透氣性是藉著在預定時間內和標準情況下，測量通過一已知樣砂之空氣量。粗晶粒砂自然通氣性良好，不過如果粗晶粒砂加上細晶粒砂，則剛開始，其透氣性比較低，而後增加，水份含量大約達5% 時，其透氣性最高 098 5.5 模砂的技術 098 5.5 模砂的技術 模砂強度試驗 各種強度試驗包括拉伸、剪切和橫向施力等，是壓縮試驗最常用 壓縮試驗原理與其它材料之試驗方法類似，在搬運及安裝試樣時，要特別小心模砂的脆性 098 5.5 模砂的技術 099 5.5 模砂的技術 模砂調節 當的調製新砂及用過的砂，可獲得下列結果： 更均勻地分配砂晶粒周圍的黏結劑 控制水份含量，濕潤砂粒表面 自砂中去除外來雜質 充氣於砂中，不致於有過緊而有更良好的造模條件 降低模砂溫度至常溫 099 5.5 模砂的技術 099 5.5 模砂的技術 100 5.6 砂心 砂心 ( 或心型 ) 可定義為“ 任何凸出於砂模中之部份 ” 突出部份可由模型本身製成，或是在別處製作，等砂模取出後再放入模穴裡 砂心可區分為濕砂心及乾砂心兩種 100 5.6 砂心 濕砂心 101 5.6 砂心 乾砂心 用乾砂心可以製作較精確的孔，並且孔之表面較光平，不易被熔化的金屬沖走 心型撐 (chaplets) 數目應儘可能加以限制，因為太多時，會造成心型撐之不易熔化 102 5.6 砂心 砂心的製造 砂心是藉著將砂搗入心型盒或使用旋刮板 (sweep) 而製成者 脆弱的中型砂心應用金屬線來加強，以獲得補強，抵抗撓曲和金屬的液體靜力作用 型砂心則使用多孔管或心軸，除增加砂心強度外，也可作為大型通氣孔 102 5.6 砂心 黏結劑和砂心混合料 製造砂心的幾種常