现代电气控制与PLC应用技术袁琦第8章变频器及其应用课件教学.pptVIP

（5）控制电源与驱动电源 现代通用变频器大多采用开关稳压电源作控制及驱动电源。使用开关稳压电源有许多好处，它不但体积小，而且可在输入电源、电压大幅度变化情况下使输出电压仍然稳定，变频器运行可靠。 另外，变频器中间直流环节的直流电压也可为开关电源供电，这样可避免因交流电源瞬时断电而引起控制系统功能紊乱的现象。 以上变频器的各种控制电路，有些是由变频器内部的微处理器和控制单元完成的；有些是由外接的控制电路与内部电路配合实现的。由外接的控制电路来控制其运行的工作方式称为外控运行方式。本节介绍外控运行方式。 2. 正转运行的控制电路 （1）正转运行的基本电路 如图8-18所示，首先将变频器的正转接线端“FWD”与公共端“CM”之间用一个短路片连接，然后接通电源（令接触器KM吸合），电动机即可通过键盘控制开始正转运行了。 如果电动机的旋转方向反了，可以不必更换电动机的接线，而通过以下方法来更正： ① 将“FWD”接线端与“CM”公共端相连改为“REV”接线端与“CM”公共端相连。 ② 保持“FWD”接线端与“CM”公共端的连接，通过功能预置来改变旋转方向。 图8-18 正转运行的基本电路 如图8-18所示电路，虽然也可以使变频器调速系统开始运行，但一般不推荐由接触器KM直接控制电动机的起动和停止。主要原因有以下3点： ① 控制电路的电源在还没有充电到正常电压之前，其工作状态可能会出现紊乱。尽管现代的变频器对此已经作了相应的处理，但所作的处理仍需由控制电路来完成。因此，其准确性和可靠性难以得到充分的保证。 ② 当接触器KM切断电源时，变频器就已经不工作了，电动机将处于自由制动状态，不能按预置的降速时间来停机。 ③ 变频器在刚接通电源的瞬间，充电电流很大，对电网会造成干扰。因此，应将变频器接通电源的次数降低到最少程度。 （2）开关控制电路 开关控制电路是在正转运行基本电路的基础上，把正转接线端“FWD”与公共端“CM”之间的短路片改为开关SA，如图8-19所示。电动机的起动和停止由开关SA控制，接触器KM仅用于接通变频器的电源。 图中的“30B”和“30C”是变频器的跳闸信号。该电路的优点是简单明了，缺点是KM和SA之间无互锁环节，难以防止先合上SA，再接通KM，或在SA尚未断开（电动机未停机）的情况下，通过KM切断电源的误动作。 图8-19 开关控制电路 （a）主电路 （b）控制电路 （3）继电-接触器控制电路 如图8-20所示为继电器控制的正转运行电路，电动机的起动与停止是由继电器KA来完成。继电器KA的接通必须在接触器KM接通之后，防止了继电器KA先接通而引起的误动作。另外，当KA线圈接通时，其常开触点短接了常闭按钮SB2，因而要停机时，只有先按下电动机的停止按钮SB3，在继电器KA线圈失电后，接触器KM线圈才可能断电，从而保证了变频器控制电动机运行的停机要求，即先停电动机，后断变频器电源。 图8-20 继电器控制的正转运行电路 （a）主电路 （b）控制电路 3. 正、反转运行的控制电路 （1）三位旋转开关控制电路 将图8-19所示开关控制电路中的开关SA改为三位开关，即可得到三位旋转开关控制电路，如图8-21所示。它包括“正转”、“停止”、“反转”3个位置。 图8-21 三位旋转开关正、反转控制电路 （a）主电路 （b）控制电路 （2）继电器控制的正、反转电路 继电器控制的正、反转电路如图8-22所示。变频器电源的接通或切断由SB1、SB2控制接触器KM来实现。电动机的正转运行与停止，由按钮SB3、SB4控制正转继电器KA1来实现。电动机的反转运行与停止，由按钮SB5、SB6控制反转继电器KA2来实现。只有当接触器KM接通后，变频器处于通电状态时，电动机才能实行正、反转运行。并联在按钮SB2常闭触点上的常开触点KA1、KA2避免了电动机在运行状态下通过KM直接停机的误动作。 图8-22 继电器控制的正、反转电路 （a）主电路 （b）控制电路 4. 升速与降速控制 在通用变频器的输入控制端子中，有两个端子是供升速和降速之用的，升速或降速通过功能设定来实现。 如图8-23所示，端子X4、X5是升速和降速控制端子。当SA2触点闭合时，“X5”与“CM”接通，频率上升；SA2触点断开时，“X5”与“CM”断开，频率保持不变。当SA1触点闭合时，“X4”与“CM”接通，频率下降；当SA1触点断开时，“X4”与“CM”断开，频率保持不变。 在自动控制系统中，常常利用这两个