机械制图第2版）教学课件ppt作者马希青第九章装配图7课件.pptxVIP

第七节 机械零、部件测绘 在生产实践中，对原有机器进行维修和技术改造，或者设计新产品和仿造原有设备时，往往需要对有关机器的一部分或全部进行测绘，称为零、部件测绘或测绘。测绘一般包括了解测绘对象、拆装零部件、零部件实际测量和绘图等四个方面的任务。测绘是一项非常重要和的技术工作，测绘人员必须高度重视，认真完成各项测绘任务。一、测绘工具和测绘方法1.测绘工具 常用的测量工具有：直尺、内卡钳、外卡钳、游标卡尺、千分尺、螺纹规和圆角规等。 第七节 机械零、部件测绘测量线性尺寸用直尺、三角板直接测量 用游标卡尺直接测量（精确测量） 第七节 机械零、部件测绘一、测绘工具和测绘方法2.测量方法测量回转体内外径尺寸 内外卡钳利用直尺读取尺寸用游标卡尺只允许测量加工过的表面 第七节 机械零、部件测绘一、测绘工具和测绘方法2.测量方法测量壁厚尺寸: 直尺与卡钳配合读取尺寸X=A-B 用直尺测底壁厚Y=C-D用游标卡尺测底壁厚Y=C-D 第七节 机械零、部件测绘一、测绘工具和测绘方法2.测量方法测量两孔中心距: 两孔直径相同 两孔直径不同 第七节 机械零、部件测绘一、测绘工具和测绘方法2.测量方法测量中心高 H=A+D/2 H=B+d/2测量中心高，可以用直尺和卡钳（或游标卡尺）测出 第七节 机械零、部件测绘一、测绘工具和测绘方法2.测量方法用圆角规测量圆角。测量时选与被测圆角完全吻合的一片，读取该片上的半径R 用量角规测量角度 第七节 机械零、部件测绘一、测绘工具和测绘方法2.测量方法测量角度和圆角 螺纹的螺距可以用螺纹规或直尺测得，测量时选与被测螺纹牙型完全吻合的一片，读取该片上的数字，如图中螺距P=1.75。螺纹大径用游标卡尺测得，然后根据牙型、螺距和大径，由标准手册查出该螺纹的类型及参数。 压痕法测量螺距。如果没有螺纹规，可用一张纸放在被测螺纹上，压出螺距印痕，用直尺量取几个（一般5-10个）螺距的长度，即可算出螺距P，根据螺距和测出的大径查手册取标准数值。 第七节 机械零、部件测绘一、测绘工具和测绘方法2.测量方法螺纹 测量第七节 机械零、部件测绘一、测绘工具和测绘方法2.测量方法曲线测量： 对精确度要求不高的曲面轮廓，可以用拓印法在纸上拓出它的轮廓形状，然后用几何作图的方法求出各连接圆弧的尺寸和中心位置，如图中的R1、R2、R3和R4。当遇有结构受阻时，将纸挖去一块，如右图。 第七节 机械零、部件测绘二、零、部件测绘的方法步骤 零部件测绘经常在装有机器的现场进行。由于受条件限制，一般先以目测比例和徒手绘制的方式绘制零件草图，然后再由草图整理成零件工作图（简称零件图）。因此，测绘的过程大致可分为以下几个步骤：①了解测绘对象，②拆卸零、部件，③画装配示意图，④画零件草图，⑤零部件实际测量，⑥画零件图，⑦画装配图。 以球阀为例，介绍零部件测绘的方法步骤。第七节 机械零、部件测绘二、零、部件测绘的方法步骤（一）了解测绘对象 在未到达测绘现场之前，可通过计算机互联网或者查阅相关技术资料，对需要测绘的对象进行分析研究；等到了现场之后，通过对实物进行观察，再作更进一步的分析研究，以求对测绘对象的用途、性能、工作原理、结构特点、零件之间的装配关系和连接方式等有更全面深入的了解。尽量预测到在测绘过程中可能遇到的问题和能够解决问题的办法，制定出拆卸方案。第七节 机械零、部件测绘二、零、部件测绘的方法步骤（二）拆卸零、部件 拆卸零、部件之前，必须制定出可行的拆卸方案，并使用相应的工具和方法，按顺序拆卸零件。 拆卸零件时，要注意以下几点：（1）采用正确的拆卸方法和拆卸顺序。对于过盈配合和不必拆开就可以测绘的零件，尽量不拆，以免损坏零件或零件之间原有的配合要求。（2）拆下的零件应擦洗干净，栓好编号标签，妥善保管，以防丢失；对精度较高的零件，应注意防锈、防变形、防擦伤。（3）拆下的标准件应及时查出代号并记下规定标记。立体图第七节 机械零、部件测绘二、零、部件测绘的方法步骤（三）画装配示意图 装配示意图是用一些简单的线条和规定的符号示意性地徒手画出机器或部件的图形。它用来表达机器或部件的主要构造、装配关系、工作原理和传动路线等，作为重新装配机器或部件以及画装配图时的参考。 装配示意图应该在零部件的拆卸过程中完成。画装配示意图时，应采用《机械制图》国家标准“机械运动简图符号”（GB4460—1984）中所规定的符号。（四）绘制零件草图 零件草图是绘制零件图的重要依据，必要时可直接用来制造零件。因此，零件草图必须具备零件图应有的全部内容。 要求做到：图形正确，表达清晰，尺寸完整，线型分明，图面整洁，字体工整，并注写出技术要求等有关内容。 示意图第七节 机械