机组大修后试运行需检查项目概要.ppt

三、符号说明 在二次回路图中，所有断路器和继电器的触点，都按照它们在正常状态时的位置来表示。所谓正常位置是指断路器和继电器的线圈未通电无电压、无外力时，它们的触点（对断路器系指其辅助触点）所处的状态。如：继电器常开触点（动合触点）。 图形符号 过电流继电器 低电压继电器 过电压继电器 常开接点（动合） 常闭接点（动断） 延时闭合常开接点 延时断开常开接点 延时闭合常闭接点 延时断开常闭接点 常开按钮 常闭按钮 电喇叭 信号灯 蜂鸣器 电铃 自动复归按钮 二次回路常用标准图形文字符号： 符号说明 文字标号 三、符号说明 基本文字符号 辅助文字符号 I、Ο未采用，区别于1、0 用以表示电气设备、装置和元器件以及线路的功能、状态和特征，英文前一两个字母构成。 文字标号 二、符号说明 直流回路数字标号 三、符号说明 直流回路数字标号 三、符号说明 三、符号说明 交流回路数字标号 三、符号说明 控制电缆数字标号 实践考核测试题讲解 一、水轮发电机组大修后检查及试运行 （一）发电机检查 1、发电机检修后，在起动前应将检修工作票全部收回，并检查发电机各部分及周围的清洁情况，各有关设备必须恢复、完整好用，短路线和接地线必须拆除，以及进行启动前的各项试验。 各有关设备必须恢复： 1、装上电压互感器高压侧熔丝； 2、拆除接地线，拉开接地开关； 3、摘牌，拆除临时遮拦，恢复常设遮拦； 4、合上二次回路的熔丝； （包括高压柜、励磁柜、测温制动柜、机组LCU柜、公用LCU柜、保护柜）。 5、合上保护、控制装置电源及操作电源；（包括高压柜、励磁柜、测温制动柜、机组LCU柜、公用LCU柜、保护柜）。 6、合上励磁装置阳极开关。 滑环及碳刷检查： 1、电刷在刷框内应能自由上下活动； 2、电刷连接线是否完整、接触是否紧密良好、弹簧压力是否正常； 3、电刷与整流子接触面不应小于电刷截面的75%； 4、电刷的磨损程度不超过允许值； 5、刷架及滑环应无积垢。 油位、油色； 无漏油漏水情况； 各阀门位置正确； 检修各技术参数符合要求。 （二）水轮机检查 1、检查蜗壳、尾水管进人孔关闭； 2、检查蜗壳排水阀关闭； 3、停止机组尾水排水泵； 4、适当打开尾水门，向蜗壳充水，检查各部有无异常； 5、水导油位正常； 6、各连接处无松动现象，转动部件螺母应牢固无裂痕。 7、导水机构元件完好，操作灵活，剪断销无剪断； 8、油、水、气系统畅通，压力正常无渗漏现象，各阀门位置正确； 9、各测量表计完整且已校验。 10、检修技术参数符合要求。 （三）调速器检查 1、检查调速器泄压阀关闭； 2、投入油压装置电机电源、控制电源；检查油压系统工作正常； 3、投入调速柜电源，检查电气回路工作正常； 4、开启主供油阀，检查油管各部无漏油； 5、手动或电动操作调速器，从全开到全关位置的动作均应灵活，开度指示正确；接力器应充油往复动作，无卡塞现象，接力器内无空气。 6、各阀组位置正确，无漏油现象。 （四）空转试机操作步骤 1、先将发电机组由冷备用转为热备用； 2、检查导叶在全关位置，开启旁通阀；两端平压后开启主阀。检查水轮机顶盖及人孔等处有无漏水； 3、检查蜗壳压力和尾水压力正常； 4、顶转子； 5、用手动缓慢开启导叶，使机组转动，然后迅速关闭导叶，检查各转动部分和固定部分及各部轴承无摩擦声、撞击声或其他声响； 6、再次开启导叶，使机组转动，然后按其转速的50%、75%、100%三个阶段运行。运行中应重点检查和监视的内容有： 1）各油、气、水管有无渗漏，各水力机械表计指示正确； 2）甩油环和油泵应工作正常，各润滑油位指示正确； 3）各转动部分和固定部分及各部轴承无摩擦声、撞击声或其他声响； 4）不同转速过程中，机组的振动和摆度符合要求； 5）严密注意在某一瞬间机组的强烈振动（共振点），并做好记录，同时应提高转速滑过共振点； 6）检查滑环上电刷是否有跳动、卡阻或接触不良现象，如有，应设法消除； 7）机组各轴承温度变化应缓慢，试运行开始1h内，应每15min检查一次，以后每半小时检查一次，并做好记录，当某些轴瓦温度上升过快或明显偏高时，一般空载试运行的轴瓦温度达60℃时（或瓦温比油温高35度），应提醒有关人员注意。超过65度时，应停机检查。 水轮机空转试运行稳定后，可由电气人员升压对发电机进行试验。 （五）发电机建压 1、合上灭磁开关； 2、在励磁控制柜上发“开机”令；然后检查发电机定子电压是否已达到额定值，同时核对转子电流、电压是否与正常空载额定电压时的电流、电压相符。 3、发电机不能建压的原因： 首先检查是否有“起励失败”信号。如果有此信号，证明起励操作的条件均已满足，应重点检查下列项目： ?起励电源是否投入？ ?“灭磁”按钮是否处于“断”位置？ ?功率柜的交流刀闸和直流开