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储气库注采管柱多周次气密封分析★ 王建军韩军 (中国石油集团石油管工程技术研究院。石油管x-,l星重点实验室陕西西安710077) 摘要：地下储气库注采管柱的受力不同于一般气井管柱，其主要特征是载荷的交变和压力的波动。在多次往复注采作业过程中。 注采管柱需保证密封长期有效性。但现有标准试验仅要求了3次气密封循环试验。不能反映管柱运行的长期性。结合计算获 得的注采管柱在极限工况下的轴向拉伸和压缩载荷，并通过室内全尺寸试验研究了多周次气密封循环下注采管柱的密封能力。 结果说明注采管柱经过压缩载荷后再拉伸时易发生泄露。在拉压交变载荷下注采管柱耐压缩密封能力较低。且经过多周次交 变循环后。其额定密封承载能力下降。 关键词：地下储气库注采管柱交变载荷气密封循环多周次 地下储气库注采管柱是保证气体注入、采出’的安全通道，储气库井设计寿命在30年以上，对注采管柱同样提出更高的要求， 要确保30年或更长期限内注采管柱的运行安全，但是从国内已建成的大港储气库群、京58储气库群等储气库井油套环空带 压反映出注采管柱泄漏问题，尽管注采管柱采用的是气密封螺纹，但密封问题依然凸显。地下储气库注采管柱不同于一般采 气井完井管柱，注气，采气压力从最小13MPa到最大42MPa，压力波动变化较大，关键是注采周期频繁交替带来交变载荷影 响管柱服役，注采管柱在这种交变载荷下的密封性状况如何，目前还未见相关研究成果。故本文通过研究储气库井工况下注 采管柱所受载荷变化情况，在实验室内进行注采管柱气密封循环试验，找到一种可以模拟储气库井注采工况下的注采管柱多 周次密封循环试验评价方法，可评价注采管柱气密封螺纹对储气库井工况的适用性。 1注采管柱载荷分析 储气库注采管柱主要受三种类型的力：轴向力、外挤压力和内压力，总体上与一般采气井完井管柱受力一样，但不同的 是注采管柱的内压力是波动和交替变化的，从而引起外挤压力和轴向力的变化。注采管柱通过封隔器坐封在生产套管内，其 外挤压力和内压力的变化可以通过鼓胀效应或活塞效应折算成轴向力嘲。因此，在储气库井注采作业过程中，可以把影响注 采管柱的交变载荷集中分析为轴向的拉伸载荷和压缩载荷变化。 注采管柱的轴向力主要来自管体自重以及由于温度效应、压力效应(活塞效应、膨胀效应、弯曲效应)而产生的轴向力 [2]q61，另外在注气、采气过程中气体流动产生的摩阻作用在管体内壁带来的轴向力(摩阻效应)…。因此，注采管柱轴向力是自重、 温度、压力、摩阻等效应所引起力的变化总和，在累计这些受力变化时，必须考虑到每种效应变化的方向，当环境条件发生 变化时，某一种效应所产生的力，有可能被其他效应产生的力所抵消或加强。即注采管柱所受轴向力需要综合考虑各种效应 的代数叠加。 某储气库井完井深度为1020m，生产套管柱为q)244．5×10．03nLWIN80套管，下入注采管柱主要为中177．8×9．19mmN80 气密封螺纹套管，其主要井下工具安全阀和封隔器的主要几何尺寸与下深见表1。已知储气库运行压力为7MPa。17MPa， 日注入气量和日采气量均为20万方，则在极限压力17MPa时注采管柱轴向载荷变化结果见图l和图2。在注入运行压力 17MPa时，注采管柱最大轴向拉伸载荷升为1260kN(图2)。 表1井下工具尺寸 Tablel Downholetoolssize 名称 外径(mm)最小内径(mm)最大外径(mm)长度(m) 下深(m) 安全阀 177．8 149．23 212．73 3．73 80．59 封隔器 244．5 151．13 211．07 2．01 989．93 200 100 0 z．100 _ 、、 稼-200 稻 旧-,300 撂 -400