活性深黑色印花色变现象的解决实践.pdfVIP

2013节能减排会议资料集 少织物造残几率。避免不必要的回修。 8结束语 由于涤锦超细纤维毛巾布本身所具有的特性．决定了其染整加工工艺的特点。产品质量的保障，是染 厂生产管理水平、工艺技术管理水平、设备管理水平等方面的综合体现，只要找到问题根源，采取有效措 施，就能从根本上解决和控制好产品质量，提高染色一次成功率，节约能源，降低成本，创造良好的经济效 益和社会效益，从而在激烈的市场竞争中立于不败之地。 活性深黑色印花色变现象的解决实践 浙江富润印染有限公司傅国柱俞振中宣海地 摘要：活性染料印花是最为常见的织物印花方法，它具有较高的湿处理牢度和摩擦牢度，匀 染性好，色泽鲜艳，成本低，应用广泛。但活性染料的固色率不高，一般以印浅、中色为主，其中乙 烯砜型及双活性基型活性染料也可以印得比较深的颜色，特别是应用最广泛的黑色，随着科学 技术的不断进步，其应用也越来越成熟。 关键词：活性深黑色印花色变解决实践 1色变现象产生机理 活性深黑色印花色变原因要从染料的活性基说起，根据活性基团的不同，活性染料可分为均三嗪型、 卤代嘧啶型、乙烯砜型、双活性基型等，其中用于印花的黑染料多为均一氯三嗪型(K型)、乙烯砜型(KN 型)、双活性基型(例如KD型、KP型、M型、B型)。 K型黑的反应性低，而耐碱性强，稳定性高，但固色率不高。其印花的浮色多，用量大，不容易印得很深 的黑色．改进后的P型黑染料在深度上有了较大的提高。其单色结构的P型黑是非常理想的印花深黑。同 时要注意．市场上有很多类型的P型黑，并不是单一的母体结构，它是由几种P型染料拼混而成的，其上色 性、耐碱性、稳定性都要差一点。KN型黑的反应性高于K型，容易印得深色但其耐碱性差，极易在碱性条 件下水解．多用在活性黑防印印花中。双活性基黑的应用较为广泛，多为一个K型加一个KN型的结构，其 反应性比K型高．比较容易印得深色，但其耐碱性还是不尽如人意。 在实际生产中。由于价格、工艺、操作等多方面因素的影响，很多厂家在印活性深黑的时候，还是选择 了耐碱性较差的KN型、B型等深黑品种。由于染料本身的原因，再加上生产过程中碱剂用量控制的不合 理．使得深黑色部位或局部在碱的作用下发生染料部分水解，引起深黑色变浅、变色、牢度下降，特别是泛 红现象明显。 2色变产生的具体原因及解决 众所周知．深黑色色变，特别是色变浅、泛红等都严重影响了印花产品的质量，有的时候还会造成整批 一293— 2013节能减排会议资料集 产品降等，危害性非常大。解决的直接办法就是选择耐碱性好、固色率高、深度易提升的稳定性活性黑，这 是最理想的。如果由于各种原因使用了耐碱性偏差的深黑染料．我们就必须深入研究在具体生产中如何避 免或减少这种色变现象，关键在于用各种办法控制碱剂用量，降低水解现象发生。 2．1印花坯布前处理 前处理对深黑色色变的影响并不十分明显，毛效要求好一点，这有利于深黑色上色。有一点要注意，布 面要洗干净，含碱量不能太高。特别是一些丝光的印花坯，如果去碱不充分，造成纤维内部含有烧碱，极易 引起活性染料在处理过程中水解，造成印花色变浅、变色，特别是耐碱性差的深黑色尤为明显。 2．2描稿的处理 印花一般为多套色构成，有深、中、浅之分，一般花型结构都有浅色压在深色上的叠色以及浅色向深色 的复色处理。在叠色、复色部位。由于深黑色作最深色被浅色反复叠印，形成不同套色的碱剂在局部累加现 象．造成局部碱剂含量过高而引起黑染料水解，此为引起黑色变浅、泛红的主要原因。解决的办法主要有2 种： 第一，对花型结构在描稿时一定要进行调整，能不做叠色的尽量不做叠色，浅色掏空作复色处理，为了 解决对花难题，复色可多做一些360dpi单边6到8个点。即使必须用叠印才能达到效果的，浅色也可改成 云纹泥点效果叠印．目的就是减少色浆中碱剂累加的机会，特别是一些花型有3至4套色叠印在一起的， 更会加剧水解现象的发生。 第二，结合工艺．对黑色作分套处理。把无叠色的大块面与叠色多的小块面云纹泥点、细颈分开．这样 大块面就可以用反应性高、固色率高、耐碱性差、价格相对便宜的染料品种，一些小的块面及泥点、细茎并 为一套，一方面可以方便调整刮印效果，另一方面此套色可以用价格高、耐碱性强、