【物理】第3章 滚动轴承.pptVIP

构造和类型3 §13-2 滚动轴承的代号 代号2 代号3 三 滚动轴承的轴向紧固 七 轴承的润滑与密封 1.润滑－ P—L曲线 ※ε— 寿命指数 球轴承：ε=3 滚子轴承：ε=10/3 ∴ 工程中常用小时数表示寿命： n—轴承转速r/min ※注意：L10h与n有关，L10与n无关。 设计时，应： 若已知 ，求得 （N） 查手册，选型号，使 用于校核寿命 用于设计选型 例13.1：P338 ——轴承预期使用寿命 温度系数 四、角接触轴承的载荷计算 1、作用于轴上的外载荷 FR在Ⅰ、Ⅱ成对安装的轴承上产生径向载荷 Fr1 Fr2 轴上有外载荷：FR和FA Fr作用点为“载荷作用中心”：位置用a表示。 a ：载荷作用中心至轴承外侧端面距离（查手册） 由前知：Fr1、Fr2 Fs1、Fs2（轴向） 产生 Fs1、Fs2、FA如何作用到轴承上？ 2、轴向载荷计算 正安装时：“×”型 右端轴承 “压紧” 左端轴承 “放松” （1）若 合力→右：轴有右移趋势 Fs1 Fs2 FA 阻止轴右移：F’s2 F’s2 左端“压紧” 右端“放松” 正安装：合力指向端为“压紧端” （2） 合力→左：轴有左移趋势 Fs1 Fs2 FA 阻止轴左移：F’s1 F’s1 反安装： 合力指向端为“放松端” 1）根据轴承安装方式和 FA 、 Fs1、Fs2合力指向，判定“压紧端”和“放松端”。 2）放松端：Fa等于本身Fs。 3）压紧端：Fa等于除本身Fs外，其它轴向力的代数和。 反安装时：“○”型 总结： 角接触滚动轴承寿命计算小结： 1、求支反力（力平衡、力矩平衡）Fr1、Fr2； 2、求附加轴向力Fs1、Fs2(对3类： Y取 时值) 3、根据轴承安装方式及合力的指向判定“压紧”、“放松”端，求出Fa1、Fa2； 4、根据 ？：是— X、Y查表，否— X=1、Y=0 ？：是— X、Y查表，否— X=1、Y=0 ， 取 5、校核式： 设计选择式： 深沟球轴承：无Fs，∴FA由压紧端承受， 即：Fa压紧=FA， Fa放松=0 球轴承：ε=3 滚子轴承：ε=10/3 FA FR 已知轴承型号为30312E，FA1=3000N，FA2=8000N，R1=13600N，R2=22100N。求两轴承的轴向载荷A1和A2。 (Y=1.7) FA1 FA2 R1 R2 解：1.求内部轴向力S S1 S2 S1=R1/(2Y)=13600/(2*1.7)=4000N S2=R2/(2Y)=22100/(2*1.7)=6500N 2.求轴向力A S1-FA!+FA2=4000-3000+8000=9000NS2=6500N 轴承2被压紧，故A2= S1-FA!+FA2=9000N A1=S1=4000N 二，静强度校核： 对于n10r/min的轴承，主要失效形式是产生过大的塑性变形：其强度校核：C0r/P0=S0 S0：安全系数； C0r,C0a:径向、轴向额定静载荷，查手册 §9、滚动轴承组合设计 ?组合设计内容： 正确合理考虑轴承安装、固定、调整、密封、润滑、轴系刚度、精度问题。 ?组合设计要求： 固定可靠、运转灵活、保证精度、调整方便。 轴承不是单一的个体，它是用来支承轴的，而轴又要带动轴上零件工作。所以轴承的设计一定包含合理设计轴承的组合。 6类 一、滚动轴承轴系的固定 在轴向载荷、附加轴向力作用下，滚动轴承轴系有“左移”、“右移”趋势，防止轴向窜动，三种固定结构： 1、两端单向固定（双支点单向固定） 1、两端单向固定（双支点单向固定） 深沟球轴承 1、两端单向固定（双支点单向固定） 安装时，轴承外圈与端盖间隙：0.25~0.4mm 很小，不必画出 ——允许轴少量热膨胀，用垫片或调整螺钉调节。 用于 t℃不高 每个轴承承受一个方向的轴向力。 Δ 不大的轴。 组合后，限制轴双向移动，承受双向轴向力FA。 FA大:30000 70000 型 FA小:60000型 轴承类型 1、两端单向固定（双支点单向固定） 调整垫片 加减垫片 加减垫片的厚度 设计：潘存云 调整垫片 加减垫片 轴承间隙的调整 螺钉调整 螺钉调整 2、一端双向固定、一端游动（单支点双向固定）： 用于 t℃较高 固定端：承受双向轴向力 （6；一对3、7类；向心推力组合） 大的轴 Δ 补偿Δ （游动端自由伸缩） 游动端：补偿 ，防止卡死 Δ N类：滚子与外圈间游动 6类：外圈与座间游动 内圈与轴固定 6类 6类 N类 6类 N类 一对7类 一对3类 6类 向心推力组合 3、两端游动 1.内圈 固定