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0．6万kW转子解剖试验及分析 O．6万kW转子解剖试验及分析 陈淑平，宋荣发，姚迭 (沈阳重型机器有限责任公司，辽宁沈阳110025) 摘要：通过对0．6万kW转子的解剖试验，找出了转子超声波探伤缺陷超标的根本原因。通过对缺陷 断口分析，其裂纹特征为自由表面特征，为疏松缺陷引起。在大截面锻件中具有很大代表性。 关键词：．转子；解剖试验；裂纹 转子是汽轮发电机组中的大型锻件，是发电机组中的关键零部件之一。汽轮发电机转子在3000— 320 3600 600—4r／min)高速下运行，还要承受400一560℃的高温。汽 r／rain(超高速试验时达3 轮机转子大，因此，转子在高速旋转时，要承受巨大的离心力，离心力与其转速及直径的平方成正 比，故转子越大，离心力越高。转子还要传动扭矩，承受因自重引起的弯矩。要承受因旋转震动引起 的频率很高的附加应力，中心孔壁的应力集中，开机、停机及其它原因造成的瞬时冲击震动和扭应力 等。此外，汽轮机转子还要承受因温度梯度引起的热应力，下线槽根部的应力集中等。 因此，为了确保发电设备能安全、正常的运转工作，就必须对转子的设计、制造、检验等各方面 都提出非常高的要求，以保证相关人员的生命和财产安全。 我厂生产的1．2万kW以下的发电机转子锻件，经超声波探伤检验，多次发现不能满足技术要求 的内部缺陷，这既给我们造成了很大的经济损失和信誉损失，又影响到用户的工期。针对这一严重的 质量问题，我们研究决定对0．6万kW转子实施解剖分析，以期得出产生缺陷的原因，在今后的生产 制造中加以解决。 1 转子锻件的技术要求 1．1 冶炼和浇注 锻件用钢应在碱性电炉中冶炼，经需方同意，也可以采用保证质量的其它方法冶炼。在铸锭前或 Pa。 铸锭时，钢液应经过真空除气。在真空处理过程中，真空系统的极限压强通常低于133 1．2 锻造 钢锭的上、下端应有足够的切除量，以保证锻件无缩孔和不允许的偏析。 应在有足够能力的锻压机上锻造，以使锻件整个截面充分地锻透。锻件与钢锭的轴向中心线应大 致重合。应使钢锭质量较好的一端为锻件的汽轮机配件端。 1．3热处理 预备热处理为正火+回火。性能热处理为调质，加热和冷却应在垂直状态下进行。热处理和粗加 工后的锻件应进行消除应力处理。 1．4化学成分 钢液熔炼分析应符合表1所列要求。锻件成品分析应符合表1要求，但允许有表l列出的误差。 作者简介：陈淑平(1964一)。女，高级工程师，主要从事产品的金相检验及废品分析工作。电话：024 ·__。——233‘。。。—— 首届中国大型铸锻件制造技术发展论坛论文集 表1化学成分 眠(％) 1．5 力学性能 力学性能应符合表2的要求。锻件轴身径向抗拉强度或屈服强度的波动值不允许超过70MPa；轴 径和轴身硬度要均匀，相隔90度弧不能超过30个布氏硬度单位；残余应力≤10％叮。。 表2力学性能 1．6 无损检测 1．6．1 超声波探伤 锻件外圆应进行超声波探伤检查，其结果应符合以下规定：①不允许有裂纹、白点及缩孑L等缺 陷。②不允许有当量直径等于或大于2．0mm连续缺陷信号。③单个、分散缺陷的当量直径和数量不 允许超过表3规定。 表3单个、分散缺陷的当量直径和数量 各部位允许的缺陷个数 当量直径范l刊／mm 轴身 传动端 非传功端 总数 1．6．2酸洗或磁粉 在锻件两端轴承部位进行磁粉或酸洗检验，不得有裂纹、白点、重皮等缺陷。轴承部位在2