1+260+m3高炉喷煤PLC系统改造.pdfVIP

《冶金自动4．J6}2006年增刊(s2) 1260 m3高炉喷煤PLC系统改造 李敬专 (邯郸钢铁集团有限责任公司自动化部，河北邯郸056015) [摘要]文章阐述了高炉喷煤工艺流程，PLC系统硬件配置、应用软件设计和控制功能的实现。该系统投入使 用，完全满足扩容的需要，自投运以来运行稳定良好。 [关键词]倒罐逻辑控制；装煤逻辑控制；罐压调节 O前言 1高炉喷煤工艺流程简述 260 随着生产规模的扩大，1 m3高炉已不适应 煤粉被输送到布袋收粉器，由布袋收粉器送 生产的需要，经专家反复考察、论证，1260m3高炉 人喷吹系统的储煤罐，经倒罐后进入喷煤罐，喷煤 000 扩容为2 m3是行之有效的，既经济又能满足生 罐用氮气加压后，通过煤粉分配器到高炉风口的 产的需要，高炉喷煤控制系统比较陈旧，满足不了 喷煤枪口喷人高炉。工艺如图1所示。 扩容的需要，故对高炉喷煤PIE系统进行重新设 2 PI￡系统构成 计改造，按工艺的要求对其硬件、软件、控制功能 2．1高炉喷煤PLC系统硬件配置 重新设计。 自控系统分为两级：上位监控级和下位控制 来自输煤系统 布袋收粉器 放 储煤罐 放 散 散 阀 下煤蝶阀 、阀 下煤球阀 U罐压 I罐重 流化阀l罐温 鞴鬻鬯葛删 ‰撰鋈高箝 补气流量补气调节阀奉蒿调节阀萃螽 Il 萃簧幸蔫 ’●√ ’ 图1工艺流程图 级，硬件配置如图2所示，监控级由2台工控机组 2．2软件设计 成，实现现场工作状态的同步监视，控制级由SLC． 系统的应用软件采用BSLOGIX一500编程软 500可编程控制器(PLC)组成，负责仪表信号处理、件，监控画面采用RSVIEW32监控软件。程序流程 运算、各阀门的逻辑控制、PID控制。2台上位工图如图3所示。 控机通过AB公司提供的1784一KT卡，通过双绞线 4罐喷 图3中1系列逻辑是20罐喷煤倒向1 与PIE之间通信。传输速度57．6Kb／s，最大电缆 煤时，2。罐装煤备料的执行过程；1系列阀是1。罐 048 长度3 In。本系统传输距离是20in。 倒向2#罐时，1#罐装煤备料的执行过程及各种阀 [收稿日期]2咖一lO [作者简介]李敬专(1967．)，女，河北石家庄人，工程师，主要从事仪表计算机维护工作。 ·369· 《冶金自动4匕}2006年增刊(s2) l|工控机|l II工控机II 停2。充压阀。当罐重小于下限值时，关1。给煤阀 和1#锥体流化阀，同时，打开2#出煤阀、20补气 I。 。I l 阀和2。锥体流化阀。若2#出煤阀和28补气阀全