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1+260+m3高炉热风炉自控系统改造实践.pdf

《冶金自动ft,}2006年增刊(s2) 1260 m3高炉热风炉自控系统改造实践 齐彦品,李彦峰,杨卫成 (邯郸钢铁集团有限责任公司自动化部,河北邯郸056015) [摘要】由于高炉扩容,热风炉系统增加,对原来的热风炉控制系统进行了改造。改造中采用新的系统在替代 老系统的同时,改造和完善了控制系统,取得了明显的应用效果。文中对艾默生公司的Ovation控制系统特点进 行了分析和说明。 [关键词】热风炉;Ovation;网络;冗余 260 邯钢I m3高炉于1992年投运,2005年公改造后的控制系统电控和仪控合二为一,控制器 司决定对其实施扩容改造,容量由原来的1260m3 采用艾默生的Ovation控制器,上位机使用DELL 增容为2000 m3。随着炉体容量的扩大,热风炉系 商用机,通信采用以太网冗余通信,网络配置如图 统也由原来的3座增加为4座。原自动控制系统 2所示。 采用日本安川的U一84系统,由于系统老化,经常 Ovation控制器 出现模板坏和通信故障,同时备件短缺不足的问 题也很突出,严重影响了生产的稳定顺行,因此控 制系统改造随主体同步进行。 1方案的提出 .通过对各集散系统的考察,从经济性、实用 性、稳定性各方面考虑,最终决定采用艾默生公司 的Ovation控制系统。系统采用冗余方式。Ovation 操作系统为英文版的WindowsXP+SPl,Ovation应 用软件是一组工具程序的集成,采用了模块化设 计技术,功能非常强大。 ’ 图2通信网络配置图 2改造前后自动控制系统的对比 原热风炉控制系统分为电控和仪控两部分, 控制器,控制器与远程站之间的通信采用光纤。 使用的是不同厂家的产品。电控部分采用日本安 控制器通过交换机和服务器DROP200,操作站 川的U84系列,上位机为ACGC。仪控部分采用日 本横河的Centum。岗位工在进行换炉和烧炉操作 带有双网卡。改造后换炉操作和烧炉操作都在一 时。要在两个系统上操作,很不方便。原系统配置 个操作站上,方便了操作工操作。 如图1所示。 3软硬件评估 爱默生过程控制公司的最新Ovation.xP版控 制系统,具有开放性、接口灵活性、模块化设计等 I/O模 电控部分 仪控部分 块、系统供电电源、处理器电源分配模块、操作员 工作站、网络服务器等方面使用了冗余组态方 圉1原系统配置 式,当发生下列情况时,备用系统可实现无扰动地 [收稿日期]2006-05.10 [作者简介]齐彦品(197m),女,河北保定人。工程师,主要从事PLc维护工作。 ·190· 《冶金自动4t:)2006年增刊(S2) 平稳切换: 建立标签,再使用Ovation命令将标签导入到Ova- (1)控制处理器故障; tion系统中来。 (2)网络控制器故障; 4控制功能 (3)i/o接口故障; (1)老系统为3座热风炉,采用“两烧一送”的 (4)控制处理器的电源被拉开; 工作制度,用CRT手动方式进行换炉;新系统为4

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