089+dtex涤纶与棉混纺竹节纱生产实践.pdfVIP

2006’中国纱线质量暨新产品开发技术论坛文集 0．89 dtex涤纶与棉混纺竹节纱生产实践 张文东 (山东省潍坊巨龙纺织有限公司) 根据市场需求，我公司研制开发了棉80％ 速度偏低控制，锡林转速为330r／min，刺辊转 (其中长绒棉占20％)，0．89dtex涤纶20％精速为850r／min，道夫转速为17r／min。适当加 梳混纺9．8tex竹节纱，用予高档面料的制做。 大给棉板厚度，锡林至盖棉板隔距偏紧控制， 已达到低速度、强分梳、少损伤的效果，生条定 1原料的选择 量为14．6g／m，棉结为17粒／g，结杂总数为 dt- 长绒棉、细绒棉均为新疆棉}涤纶用0．89 23粒／g。 ex涤纶，0．89dtex涤纶质地柔软与棉混纺细号 细特涤纶在梳棉工序易产生棉结及造成棉网 纱吸湿性透气性优越，再配以竹节效果，使它在高 清晰度不良，又容易绕锡林等现象，要保持梳棉机 档面料中有很高的应用价值。 良好的机械状态，适当降低刺辊转速，提高锡林与 2工艺流程(以机器型号表示) 刺辊的线速比。 3．3预并工序 (1)长绒棉： 细特涤纶预并后牵伸倍数1．8倍以上，长绒 A002C—+A006B—+A036—+A092—+A076C—+ 棉及细绒棉后牵伸倍数1．7倍以上，这样有利于 A186D 减少纤维的前弯钩，提高成纱水平。 (2)细绒棉： 3．4精梳工序 A002C—+A006B—+A034—+A036—+A092—+ 适当加大给棉长度，张力牵伸偏小控制，精梳 A076C—+A186D 机车速降至163钳次／min，采用不处理软胶辊， (3)长绒棉与细绒棉混和： 保证输出棉网清晰均匀。 A272F—-FA335—I．FA261E 3．5 并条工序 (4)0．89dtex涤纶： 为了提高混和效果，采用三道并条，每道并条 A002C—+A006B—+A036—+A092—+A076—+ 用8根条子并合。为了提高纤维伸长度，减少弯 A186D 钩纤维，混一并后牵伸倍数为1．8倍，混二、混三 (5)混合纺纱： 并后牵伸倍数为1．3倍；罗拉隔距适当放大，并条 FA304×3-*A454E—FA502—1332MD mm×15 机车速降至1300r／rain，罗拉隔距13