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100%固含量聚氨酯和聚脲涂料_NoRestriction.pdf

暨第25次全国涂料I业信息年会 1 00%固含量聚氨酯和聚脲涂料 作者:郁维铭 11 (南京东高科技股份有限公司,江苏南京2102) 摘要:综述100%固含量弹性聚氨酯涂料、100%固含量弹性聚脲涂料和100%固含 量刚性聚氨酯涂料的基本组成和性能,全面介绍它们的应用范围和应用条件, 指出进行正确的涂料配方设计和选择正确的施工体系类型的重要性。 关键词:100%固含量;聚氨酯;聚脲;涂料;防腐 聚氨酯涂料以其优异的制品性@EfOJ30工多样性,成少量3官能度多元醇,扩链剂使用短链多元醇或多元胺。 为全球涂料工业近10年来发展最快的品种之一。在美 这种涂料于20世纪60年代开发,主要因其耐磨性能优 国,聚氨酯涂料年平均增长率已达到涂料行业年平均增 良而用作工业地坪和大型钢管的内衬材料。它由溶剂型 长率的2倍,我国聚氨酯涂料年产量已超过20万t,约 喷涂聚氨酯弹性体衍生而来,使用无溶剂体系,这一技 占全国涂料总产量的8%~1O%,消费总量位居各类涂 术拓展了喷涂成型技术的应用范围。 料总量的第3位。 弹性聚氨酯涂料的组成核心来自于聚氨酯浇注胶和 目前我国生产和使用的聚氨酯涂料,根据涂料的性 软质聚氨酯泡沫塑料。事实上,这类涂料在面世初期,人 能和施工要求,溶剂质量分数通常在40%以上。随着 们更多的是把它归类于聚氨酯弹性体而不是涂料[2]。 环保意识日益增强,聚氨酯涂料中的溶剂含量也受到了 1∞%固含量弹性聚氨酯涂料的主要优点是具有优良的 越来越严格地限制,高固含量、低VOC的聚氨酯涂料 弹性和延伸率,缺点是耐碱和耐溶剂性不如普通的防腐 体系的研发已成为当前聚氨酯涂料发展的一大趋势。习 涂料,另外它与基材的粘接力也相对较差。从理论上讲, 惯上把固含量70%的涂料体系称为高固含量体系,而 聚氨酯弹性体的性能特征在很大程度上决定于聚合物主 1∞%固含量则是指不含任何挥发性溶剂的体系,它们 链上极性基团的次价键或氢键强度。在弹性聚氨酯涂料 通常被制成双组分,通过高压无空气喷涂工艺固化成型。 的分子结构中,分子间的作用力是依靠大量的次价键建 近年来,1∞%固含量双组分体系也可用于手工涂抹甚 立起来的,特别是由于硬链段(氨基甲酸酯链节)上的N— 至浇注成型…。1oO%固含量聚氨酯和聚脲涂料按照材料 H是强极性基团,极易与柔性链段(聚醚或聚酯链节)上羰 性能可分为1∞%固含量弹性聚氨酯涂料、1∞%固含量 基基团中的氧原子形成氢键,这些硬链段上的次价键和 弹性聚脲涂料和1∞%固含量刚性聚氨酯涂料3类,由 氢键本身具有较强的键合强度,它们往往会在柔性链的 于它们具有性能好,对环境危害小等特点,广泛用于防 聚集区再聚集成硬段区域,而处于这种结构中的次价键 腐防水及地坪铺装等使用环境复杂的场合,满足了涂料 和氢键的键合强度则会受到明显削弱,因此涂料在性能 在该应用领域的需要。 上表现为丽化学腐蚀和耐热老化性能下降。另外,研究 还发现[3],1oO%固含量弹性聚氨酯涂料与基材的粘接 1 3种300%固含量聚氨酯和聚脲涂料的基本 力,明显随柔性长链相对分子质量的增加而下降,这也 组成及性能 进一步限制了它ti34q;为防腐防护涂料的使用。事实上, 表1和表2分别示出3种1∞%固含量聚氨酯和聚 在实际使用弹性聚氨酯涂料之前,都需要预先在基材表 脲涂料的基本组成和物理机械性能。 面涂布底涂胶,以增加粘接力。 1.1 1∞%固含量弹性聚氨酯涂料 1.2300%固含量弹性聚脲涂料 1 00%固含量弹性聚氨酯涂料主要是以低官能度异 1 oO%固含量弹性聚脲涂料与1OO%固含量弹性聚 氰酸酯和低官能度长链多元醇为原料,配方中也可加入

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