16Mn钢在硫化氢溶液环境中的应力腐蚀开裂行为.pdfVIP

16Mn钢在硫化氢溶液环境中的应力腐蚀开裂行为 刘智勇1 李明1 李晓刚1，2 (1．北京科技大学腐蚀与防护中心北京市腐蚀、磨蚀与表面技术开放实验室，北京100083 2．中国科学院金属研究所腐蚀与防护国家重点实验室，沈阳110016) 摘 要 料在酸性H2S溶液中的硫化物应力腐蚀开裂(SScC)行为。结果表明：上述材料的SSCC为氢致开裂引起的穿晶型 性能；两种材料焊缝的SCC敏感性明显大于母材，热处理能够改善焊缝抗应力腐蚀开裂的性能。 关键词 16Mn钢，16Mn(HIC)，SSCC 引言 类、组织及热处理等因素有关，而且它还是一种氢致腐蚀开裂(HIC)，只有当原子氢的浓度超过一定值时，或 氢在金属中的扩散量超过某一临界值时，SSCC才会发生。一般说来，它主要发生于中、高强度的材料。 16Mn钢被广泛地用于上述工业部门，近年又开发并采用了耐HIC的16Mn(HIC)钢L2J。但国内对这些材料 的抗HIC性能13 J，但 域在H2S介质中的SCC行为规律有其重要的理论意义和实用价值。 1 实验方法 1．1 实验材料 轧板，16Mn(HIC)钢用的是电弧炉炼制的锻坯。所用焊接材料是将上述两种基材切开后进行手工电弧焊 表1 16Mn钢和16Mn(HIC)钢化学成分 1．2实验方法 实验所用拉伸试样和u型弯浸泡试样在实验前其表面都经过除锈，并用水砂纸打磨至800#。在溶液 向和u型弯试样的长弯面都与轧向一致。试样尺寸均参照GB／T15970的相关内容制定。 92 温pH值为3．0～3．5 验温度为室温。 2结果与讨论 2．1金像实验 在光学显微镜下观察试验材料的金相组织，结果如图1所示。由图la可见，16Mn钢基体的组织为层状 分布的珠光体和铁素体组织，层面平行于轧面，晶粒细小均匀；热影响区组织有些紊乱，珠光体和铁素体组织 交错分布，晶粒有所长大；焊缝组织比较均匀，铁素体密度较小，而晶粒普遍较大。由图1b可见16Mn(HIC) 基体的晶粒均匀细小，铁索体晶粒居多，珠光体含量与16Mn钢基体相比明显减少，且多分布均匀分布予晶 界附近；而其热影响区组织虽均匀但明显粗化，晶粒内部珠光体呈点链状分布，类似贝氏体组织；其焊缝为粗 大的鱼骨状的魏氏体组织，出现严重劣化。 图1试验材料的金相组织(a)16Mn钢金相组织，(b)16Mn(HIC)钢金相组织 2．2 U型试样结果 50 U型弯试样在NACE溶液中浸泡一至五天内分 别产生了裂纹或断裂，图2给出了各种试样首次发生 淞、ol16Mn 16MnrHIC、 开裂时的平均浸泡时间。由该图可见，对于每种材料 焊接未热处理的试样开裂最快，焊后热处理试样平均一30 开裂孕育其明显增长，而基体材料发生开裂的浸泡时亩。。 间最长；16Mn(HIC)钢U型弯试样与同样条件下的吕 16Mn钢试样相比，其发生开裂所需的孕育时间均较10 囊 霾 纛 长。由此可以推断，在实验条件下所有材料均有较强 。 的SSCC敏感性，但16Mn和16Mn(HIC)试样耐硫化 氢SCC的性能有一定差别，后者耐蚀性较强。 图2 U型弯试样发生开裂的平均浸泡时间 在光学显微镜下观察裂纹的断裂模式，结果如图 3所示。由图3可以看出，16Mn钢的U形试样裂纹是穿晶型的，是阶梯状，呈现较明显的氢致开裂裂纹特 征。对清洗后的断口表面作扫描电镜(SEM)观察，结果如图4所示。由图4可见所有断口都具有明显的脆 93 性断裂特征，并且不同的断口形貌相似，与实验的材质、组织和热处理制度关系不大。对断口表面的腐蚀产 物进行能谱分析发现主要产物为Fe的硫化物。