135MW循环流化床机组MCS系统的控制策略.pdfVIP

135MW循环流化床机组MCS系统 的控制策略 王建军王成文段建勋 (天津电力科学研究院天津300450天津陈塘热电公司天津300223) [摘要]本文结合天津陈塘热电公司二期扩建工程l35MW循环流化床机组DC$控制系统 的工程应用实例，介绍了135／vlwCFB机组I)CS系统中MCS(模拟量控制系统)的控制策略， 探讨针对13510／CFB机组如何设计MCS控制系统，为其它类似机组模拟量控制系统的设计 调试提供一些有益的见鉴． [关键词] 循环流化床机组模拟量控制系统控制策略 l引言 天津陈塘热电公司二期扩建工程135MW循环流化床机组，锅炉采用的是啥尔滨锅炉有限 公司生产的440t／h循环流化床：汽机采用的是上海汽轮电机有限责任公司生产的135MW中 间再热抽汽冷凝式汽轮机。它是目前我国已投产单机容量最大的循环流化床锅炉。循环流化 床锅炉在结构及燃烧方式上均与普通煤粉炉不同。因此其控制要求及控制方寨与普通煤粉炉 也有一定差异。由于循环流化床锅炉采用布风板上床层流化燃烧方式．其燃烧控制方案与煤 粉炉完全不一样。由于流化床锅炉要在炉内进行石灰石脱硫，故循环流化床锅炉必须增加石 灰石料控制系统。另外，循环流化床锅炉烟气中的未燃粒子经过旋风分离器后要由返料装置 送回炉床继续燃烧，所咀循环流化床锅炉必须具有返料控制系统。循环流化床锅炉正常燃烧 时需要控制一定的床层厚度，而床层厚度由排渣系统进行控制，所以循环流化术锅炉必须具 有排渣控制(床层厚度控制)系统。除此之外，循环流化床锅炉的其它控制系统与常规煤粉 炉的控制要求及控制方案基本相同．包括给水调节系统，二次风控制系统，主汽温控制系统 及引风控制系统等。 循环流化床锅炉燃烧系统是一个大滞后，强耦台的非线性系统，各个变量之间相互影 响。有的被调参数同时受到几个调节参数的共同影响，如密相区温度要受到给煤量，石灰石 供给量、一次风量及返料量等多个参数影响。同时，有的调节参数又影响多个被调参数．如 给煤量不仅影响主汽压力，还影响床温，炉膛温度，烟气含氧量及S02含量等参数，因此， 在构造循环流化床锅炉控制方案时只有抓住主要因素，同时兼顾各个因素，才能构造出满足 系统要求的控制策略。 ， 2 CFB锅炉的主要技术特点 国产135MWCFB锅炉，为单汽包自然循环超高压高温再熟锅炉，额定蒸发量440t／h， 过热器出口压力为13．7MPa，过热器出口温度540C。CFB锅炉与同等容量的煤粉炉相比， 总体布置不大相同，主要区别在于CFB锅炉具有流化燃烧室、布置在锅炉后墙的高温旋风分 离器、U型回料阀、煤和石灰石给料装置、渣料冷却装置等设各。燃烧室分上下两部分，下 部锥段为密相区和过渡区，上部直段为稀相区，循环物料包括煤、渣和石灰石通过回料阀在 炉膛和旋风分离器之间均匀混合循环燃烧。一般情况下，CFB锅炉比煤粉炉燃烧稳定，不会 灭火，但超温容易引起局部结焦，后果非常严重。因此床温、床压控制对cFB锅炉的安全经 济运行异常重要。床温控制主要是通过控制合适的风煤比，一次风量对床温也有一定的影响， 二次风通过上下二次风箱送入炉膛保证燃料进一步分级燃烧，高压风用于循环物料的流动控 制。床压主要通过灰渣排放控制来维持，燃烧后的炉渣从燃烧室底部排出进入风水联合循环 冷渣器，其冷却风为冷渣器流化风机冷风，经冷渣器加热后直接送入炉膛，底渣通过气力输 送方式输送。 3主要模拟量控制系统的技术特点分析 3．1协调控制系统 协调控制系统协调锅炉及其附机与汽机的运行，以便快速、准确和稳定地响应电网负荷 指令，进行有效的发电生产。本工程协调控制系统只设计了以下两种基本功能： a．协调控制。 锅炉与汽机之间有机的建立适当的联系，同时响应机组负荷指令。 b．锅炉跟随。 汽机主要响应机组负荷指令或运行人员手动负荷指令的变化，机前压力的偏差可用来 校正汽机负荷指令，此时可自动通过改变汽机的出力来维持机前压力稳定，即暂时牺牲一部 分功率指标来维持机前压力稳定。锅炉控制采用直接能量平衡方式响应机前压力变化的汽压 偏差，再引入锅炉床温变化微分作用的前馈信号，去控制四台给煤机的给煤量，改变锅炉的 燃烧率。从而构成一个基本而且主要功能具备的机炉协调控制系统。 3．2锅炉主控制调节系统 无论是循环流化床锅炉还是煤粉锅炉，维持主汽压力恒定是对锅炉控制的基本要求。 本机组只采