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17米环形炉技术改造方案及效果.pdf
节能技术与装备
”米环形炉技术改造方案及效果
王吉平
(包钢钢联无缝厂包头014010)
摘要本文针对当时2#环形炉实际情况，结合加热工艺要求、从无缝厂2000年轧线改造后产量向50万冲击要求，就环
形炉己成为制约产量的瓶径现状．对2#炉从炉膛分段、烧嘴选型及分布、管网设计、炉膛高度、耐火材料进行了改造。
关键谤炉膛分段烧嘴分布管网耐火材料
Annular
TechnicalModificationandEffectof17m Furnace
Project Heating
WANG
Ji-ping
seamlesstube ofBaotousteelunion
Co．Ltd,Baotou
(The plant 014010)
Abstr日ctthis actualconditionsofl7mannular connectthe searlfless
paper heatingfIlmaoe砒present
in that to
tube milllinemodificated2000ithasnew up 500，000￥，buttheoldannular f1Imace
plant regnestproduetlon heating
for fromthehearth
limition wemodificate17mannular fllnlace and
change production．so heating segmentation,choosetype
distributionaboutburner
designofpipenetwork，refractories．
words network,refiaetories．
Key hearth,scgmantation,nozzle，distribution，pipe
1 2拌环形炉的现状及存在的主要问题 四段全部采用平焰烧嘴，每段四排．每排径向
布置三个，其中内环为300m3／h的小烧嘴，中环、
2#环形炉于1994年改造为四段全部使用平焰
外环为500m3／h的大烧嘴，每段12个，共计48个。
烧嘴，改造后存在的主要问题在于供热量不尽合理，
热工控制难。因此造成产量低，能耗高，烧损多， 2技改方案
管坯加热质量不好，炉龄低等一系列问题。
2．1四段角度重新分配
1．1分段情况
我厂原2#炉或现1#炉各段角度分配(苏联设
2#炉共分四段，即加热1段、加热2段、均热计)从多年的使用上看供热分配合理，加热质量较
1段、均热2段，各段所占的角度相同为560(即供好，重新分段建议尽量参照l#炉角度。(由于是技
热面积相同)。四段角度相同在分配上存在不合理， 改，
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