AMDEC故障模态分析在产品开发中的应用浅析.pdfVIP

卢建国 (神龙汽车有限公司) 【摘要】：本文通过简要介绍AIvⅡ∽基本原理，分析了AMDDc力法在产品开发中的应用；总结出能有效地降 低产品或工序的失效风险和有效性等优点；同时提出rAMI)}℃分析应注意的几个方面：阿队精神、动态性、相关 性、及时性；总结出AMDEc分析技术在产品开发过程中的重要性。 关键词：AMT婀产品AMDEc工序AI咖C IS09000的对照关系 1概述 表1 AMDEc与lS[】9000对照关系 Af仳(1分析各环节 对应1909000—2000版的相应条款 de AMDEC(AnalvsedesM()dedeDefaillallces功能技术任务书 732设计和开发输入 et kursEffetsde1eur 7 Critidte故障模态、后果及评价 产品A咖DEC 36设计和开发更政的控制 的分析)是一种严格的、预测性的分析技术，它能分 823过程的监视和测量 |：=序AMI)Ec 析和估计缺陷出现的可能性及其后果；有助于改进 824产品的监视和测量 某一产品、工序或设备的可靠性、维修性、使用性和 85 l持续政进 预防、改进措施及跟踪 安全性。 853坝防措施 脚∞EC充分体现了IS()9000—2000版以顾客 为关注焦点，全员参与、持续改进的思想。舢肛)Ec 2 AMDEC基本原理 上作开始之前必须成立工作小组，小组各方面人员 都是组织之本，只有他们的充分参与，才能使他们的 才干为组织带来收益；以顾客的需求为设计输入编 刖皿)Ec分析、设备AMDEc分析。 制功能技术任务书；AMDEc预防和改进措施及跟 由框图1可以看出AMDEC贯穿于产品市场研 踪是Is09000—2000版的持续改进的具体运用，它 究、产品开发、产品制造、商品化过程的始终。 是组织的一个永恒目标。表1列出了AMDEc与 圈一[二三蜀一圈一[三i圈一[二三习 ’ ‘ 根据用户使用情况，解决 确保产品生产工序符合 确保生产设备的有效使 功能不良问题，保证功能 要求．并达到工业化生产 用性 原理符台产品应具备的 能力。 功能，并使设计生效 ● - ^ AMDEc一产品AMDE【：一工序AM[)Ec一设备 圉1产品使用周期中的故障攘态分析 2 1产品舢m)EC方法 术任务书，设计并实现能满足需求的产品；它是 产品AMDEc包括5个阶段：外部功能分析、内