清梳联纺JC5.9tex纱的时间体会.doc

清梳联纺JC5.9tex纱的时间体会 前言 我公司于2004年在石家庄高新技术产业开发区新建11万锭项目,该项目起点很高,我们选用了国内外知名的设备,其中,清梳流设备选用了二套德国特吕茨勒清梳联、一套瑞士立达清梳联和一套国产青岛宏大纺机的清梳联，从2005年下半年开始，我们尝试着在清梳联生产CJ5.9tex纯棉高档纱，经过几个月的努力，在青岛清梳联上获得了很大的成功，产品质量达到了2001乌斯特公报5%的水平。先就青岛清梳联生产CJ5.9tex纱的时间介绍如下。 1原料的选择 从棉纺理论来讲，成纱要想有中够的强力，必须在纱线截面内有足够的纤维根数，当纱支很细时，为了保证足够的强力，需要部分或全部采用长绒棉。长绒棉长度在35~45mm，细度在1.11~1.54dtex。选配原棉物理指标见表1。 表1原棉物理指标 回潮率/% 主体长度 /mm 棉结 /粒.g-1 杂质 粒.g-1 短绒SFI /% MIC 成熟度比 强力 /Cn.tex-1 试杂 /% 籽棉SCN 5.7 35.5 198 8 6.1 4.02 0.91 10.5 1.0 10 注:以上数据为HVI、AFIS测试数据 2工艺流程特点 清梳联纺CJ5.9tex特细号纱工艺流程： FA009A-230型往复抓棉机→FA125型重物分离器→FA105A型单轴流开棉机→FA029型多仓混棉机→FA179A型喂棉箱+FA116A型主除杂机→FA156型除微尘机→JWF1171型喂棉箱+FA203A型梳棉机+FT025型自调匀整器。 该清梳联的主要工艺特点是：连续均匀喂给、薄喂轻打合理、梳理转移适度、结杂短绒兼顾。在保证高产的前提下，经过大量的工艺测试，致力于减少整个流程的纤维损伤，减少短绒的增加率。开清机组个主要喂棉罗拉、打手、主除杂辊、主要输棉风机均采用变频调速整，从多仓混棉机开始，各单元机台工艺运转可做到100%，为连续均匀喂棉创造了条件；梳棉喂棉箱也采用变频调速，做到连续均匀喂给；针对不同原料，对分梳元件及工艺参数进行了优选。 3工艺参数的选择 工艺参数的选择主要考虑针对长绒棉的特点，充分发掘青岛清梳联的变频器配套较多，工艺调整较方便的特点，优化工艺参数，具体如下： （1） FA009A-230型往复抓棉机打手速度1150r/min,打手间歇下降量1mm,抓包速度16m/min,）1打手刀片伸出肋条隔距＿5mm。 （2）FA105A型单轴流开棉机打手速度390r/min,死组尘棒隔距（入口~出口）分别为0.46 mm,0.3 mm,0.15mm,0.15mm. (3) FA029型多仓混棉鸡储棉仓压力15mmH2O. （4）FA116主除杂机主刺辊转速360m/min.22点隔距 0.8mm,2.5mm,7mm,0.8mm,2.5mm,1.2mm,2.5mm,0.6mm,0.8mm,6mm,1.0mm,2.5mm,2mm,4mm,1.0mm,1.5mm,2.5mm,2.5mm,0.8mm,11mm,7mm,0.5mm. (5) FA156型除微尘机进棉口风机频率50HZ，出棉口风机频率32HZ。 （6） JWF1171型喂棉箱+FA203A型梳棉机+FT025型自调匀整器棉条定量18g/5m,JWF1171型振动透气栅振动频率70次/min,JWF1171型机开松辊转速725r/min,JWF1171型机给棉罗拉转速0.5r/min~3r/min,刺辊转速719r/min,锡林转速383r/min,盖板速度274mm/min,给棉板~刺辊隔距0.56mm,刺辊~锡林转速隔距0。18mm,锡林~后固定盖板（入口~出口）0.3mm,0.28mm,0.25mm,锡林~盖板 （入口~出口）0.2mm,0.18mm,0.18mm,,0.18mm,0.2mm,锡林~前固定盖板（入口~出口）0.25mm,0.23mm,0.2mm,锡林~道失0.1mm,出条速度110m/min. 4半制品及成纱质量 4.1AFIS测试数据 我们公司充分利用以有的测试仪器,同步监控各个工序的生产质量,当原棉更换时,对原棉的各种指标进行测试,以便采用适当的开清棉,梳棉工艺,对筵棉,生条定期进行AFIS测试,以便控制产品质量. 表2为2006年1月AFIS测试数据汇总. 项目 棉结/粒.g-1 杂志/粒.g-1 含杂率/% HVI短绒率/% HVI长度/% 原棉 筵棉 生条 198 256 36 10 6 0 1.0 0.4 0.05 6.1 6.9 4.8 35.67 31.67 35.10 从原料来看,我们选用的原料质量水平基本在5%~25%水平,相关工序AFIS测试工序相关见表3.AFIS测试工序相关表 水平 5% 25% 测试