复合套管终端110kV概要.doc

YJZWCF4-64/110kV交联聚乙烯绝缘电力电缆 复合套管户外终端 技 术 文 件 长缆电工科技股份有限公司 （长沙电缆附件有限公司） YJZWCF4-64/110kV交联聚乙烯绝缘电力电缆复合套管户外终端 主 要 技 术 参 数 总则 1.1 YJZWCF4-64/110kV交联聚乙烯绝缘电力电缆复合套管户外终端、满足IEC60840、GB11017、GB311、DL509的有关技术要求，导体连接金具符合GB14315中的规定。 1.2产品均采用材料为EPDM（三元乙丙橡胶）的预制应力锥。 1.3产品内绝缘填充选用非燃烧的硅油。 1.4产品的密封系统，都非常可靠。 主要性能： 2.1额定电压和频率：64/110kV、50Hz； 2.2最高工作电压：73/126kV； 2.3适用电缆截面：240(1000mm2; 2.4使用环境和条件 2.4.1最大风速：35m/s； 2.4.2地震裂度：小于8度； 2.4.3污秽等级：Ⅳ级。 2.5产品的复合套管：4229mm； 净 重：60kg. 2.6 长期载流量、短路电流与稳定电流：不小于所配电缆的相应电流；长期载流量、短路电流： 2.7系统中性点接地方式：直接接地； 2.8基准雷电冲击耐压水平（BIL）：550 kV； 2.9产品设计使用年限：30年。 2.10产品的铠装接地与屏蔽接地，采用铜编带截面为4×35mm2； 2.11产品的出线杆与电缆铜导体之间采用压接方法进行连接，出线杆的直径为(28mm（导体标称截面240(400mm2），(45mm（导体标称截面≥500mm2）； 2.12产品的上下法兰与复合套管之间、上法兰与出线杆之间的防水密封严密，并提供密封性能报告，且产品有屏蔽罩； 2.13产品能承受和它连接的导体上2kN的水平拉力； 2.14所有金属零部件都用铜合金或不锈钢制成； 2.15产品的底座与支架之间绝缘的底座绝缘子，其安装方式已设计成在需要更换绝缘子时不需吊起或拆卸终端，其性能应符合相关标准的有关要求； 抗压强度：1000kg, 抗弯强度：750kg，直流电压：20kV，1min。 2.16终端的尾管有接地用接线端子； 2.17应力锥：设计寿命为30年，满足产品性能要求； 2.18终端的金属屏蔽层处理：材料为铜编织带，规格为35mm2 ( 4条（等效截面140mm2），3s允许通过的最大电流：25kA. 2.19应力锥内孔与电缆绝缘外径之间过盈量为2(7mm； 2.20产品的最高额定温度及短路时的最高温度应与电缆导体的要求相同； 2.21产品的绝缘填充物：硅油，满足产品要求； 2.22密封圈为“○”型圈，使用温度范围：–40(C (120(C； 2.23尾管与金属护套的连接采用铜编织带焊接。 3试验项目和方法 产品的各项试验项目，方法和要求，均符合相关标准的有关规定。 3.1型式试验 3.1.1室温局部放电试验：1.5U0即96kV下放电量不大于5pC； 3.1.2恒压负荷热循环电压试验：电缆导体加热至95(100(C，8h加热/16h冷却，共20次循环，施加工频电压2U0即128kV，不击穿，不闪络； 3.1.3高温下的局部放电试验：1.5U0即96kV下放电量不大于5pC； 3.1.4室温局部放电试验：1.5U0即96kV下放电量不大于5pC； 3.1.5雷电冲击电压试验及随后的工频试验：电缆导体温度95(100(C，试验电压550 kV，正负极性各10次，不击穿，不闪络；工频电压2.5U0即160kV，15min不击穿，不闪络； 3.1.6工频电压4h试验：3U0即192kV，4h，不击穿，不闪络； 3.1.7冲击电压裕度试验：通过550kV冲击试验后，以50kV为一级进行裕度试验，600kV级和650kV级，正负极性各10次，不击穿，不闪络； 3.1.8压力泄漏试验：终端在0.2MPa压力下，经1h无泄漏； 3.1.9工频电压试验（湿态）：185kV,1min,不击穿，不闪络。 3.1.10无线电干扰试验：终端在70kV下，其1MHz的无线电干扰电压超过400uV，试验方法按GB11604的规定； 3.1.11压力泄漏试验：终端在0.2MPa压力下，经1h无泄漏。 3.2 出厂试验 3.2.1密封金具，复合套管的压力泄漏试验: 试验在室温下进行，试样承受0.2MPa表压气压或