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1、图纸到位后必须组织施工单位、车间（ 施工科 ）、监理公司在( 20 )个工作日内对相关图纸进行会审，并将会审问题以图纸会审单的形式发送设计单位，以便设计单位答复或修改图纸。 2、使用塔式起重机吊装物件时必须使用（ 对讲机 ），并且做到指挥人员及时跟随被吊物件。 3、使用塔式起重机必须遵循起重作业（ 十不吊 ）。 4、使用塔式起重机时人员上、下塔吊必须使用（ 防坠器 ）。 5、使用塔式起重机塔吊作业完成，作业人员离开时，需将吊钩升起，并将吊钩上的（ 钢丝绳 ）收回，防止掉落伤人。 6、塔式起重机安装后及时向安监及劳动技术部门进行报检，并将报检手续交（ 施工科 ）、（ 监理 ）、（ 分厂安技科 ）进行存档。报检手续未出据之前，不允许使用。 7、施工科及监理单位对混凝土集中搅拌站的检查分为（ 定期检查 ）与（ 随机检查 ），定期检查每周进行一次，对于检查中出现的问题，下发整改通知书，对重大问题要下发停盘通知书并进行违约罚款。 8、检验验收的地下防腐施工应及时填写（ 隐蔽工程会签单 ）。 9、基坑开挖后必须有临边防护，可采用（ 1.2m ）高栏杆试防护，深度超过（ 2 ）米的基坑应采用密目式安全网做封闭式防护，临边防护离基坑边口的距离不能小于（ 0.5m ），且在栏杆上要设置明显警示牌。 10、吊笼四周护栏高度不低于（ 1.2m ），吊笼底部应铺设（ 跳板 ），必须进行固定且不允许有空隙。 11、要求在吊笼平台处悬挂吊笼安全操作规程、安全警示牌（ 规格为900*600mm ），各施工单位对本单位所有吊笼进行统一编号；标识牌中必须体现（ 最大荷载 ）。 12 、吊笼悬挂作业区域下方应设置（ 警戒绳 ），并设置“禁止入内“牌。 13、吊笼内电焊作业时，应做好绝缘保护，不允许用吊笼的（ 钢丝绳）作为接地线使用。 14、吊笼升降时必须保持水平，两边相差不超过（ 10cm ）；严禁在吊笼升降过程中，进行施工作业。 15 吊篮四周护栏高度不低于( 1.2m )，底部边缘应设置不低于( 18m )的踢脚板，避免高空坠物。 16、吊篮围栏（ 纵 、横向 ）间距不应大于（ 30cm ），连接点必须满焊，四角吊装点必须焊接专用吊耳。 17、吊篮内作业人员只允许（ 1 ）人，在用吊篮吊运人员时每次也只允许吊运（ 1 ）人，严禁超载和运送超长物件。 18、受压的管道、设备等焊接完成后，需要做（ 耐压实验 ）的项目，车间必须填写（ 耐压试验 ）记录，并跟实验结论一起存档。, 19、焊接质量检测的原始记录及各类检测报告车间必须永久保存；受压设备、管道等重要原始验收记录，车间负责整理统一上交（ 分公司设备科 ）进行永久保存。 20、车间、监理及施工科人员应及时督促施工单位在浇筑完毕后( 12h )以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。 21 、地上防腐工程主要指( 钢结构 )、( 钢板 )等型材的防腐除锈。 22、油漆与稀释剂严禁混放，施工使用时按照( “先进先使用” )的原则，剩余油漆稀料未用完时必须盖好盖子，使用完的空桶及时回收到基建分厂指定的存放区域。 23、车间验收焊接材料时需将合格证、产品质量证明书留存( 一 )年，并注明批次、到货时间。 24 焊缝焊接后进行热处理，以消除焊接应力。热处理后，不得在焊缝前后( 300mm )金属上焊接任何构件。 25、所有压力管道经检验合格后，进行水压试验。试验压力为管道设计压力的( 1.5倍 )（ 高压溶出蒸汽管道试验压力为11.5MPa ）。 26 个基建分厂的（ 厂长 ）、（ 车间主任 ）为负责项目的第一责任人 , 27 基槽回填前确认已清理基地上的垃圾，（）、淤泥和杂物 排除坑穴中积水 28 机械回填均应由（）分层回填 下而上 29 搅拌站所使用的计量设备必须是计量管理部门（）的计量设备 鉴定合格 30 浇筑之前应检查模板支撑（）以及（）的密合情况 稳定性,接缝 31 连续多层浇筑时振捣应插入下层拌合物约（）进行振捣 50毫米 32 混凝土养护用水应与（）指标相同 搅拌用水 33 防腐工作完成后，最终验收主要为（）（)检测 漆膜厚度,涂层质地 34 受压管道、设备焊接完成后需要做（）的项目，车间必须填写（） 耐压试验,耐压试验记录 35 车间有关焊接质量的（）（）进行存档，要求建立存档明细 原始记录,影响资料 36 压力管道焊缝接管应与外管（），（） 内壁齐平,不得突出 37 法兰与弯管的焊缝应做100%的（） 射线探伤 38 使用吊笼单位应建立设备使用、（）、（）、保养档案 检查,维修 39 吊笼操作人员必须是经过相