《机械制造技术基础》课件级作业 机械制造技术基础指导书.docVIP

《机械制造技术基础》 综合实验指导书 邝伟春 华南理工大学 2009年10月 机械加工技术综合实验 一、综合实验的重要性和要求 实验是人们认识自然界的基本方法之一，就培养学生而言，它是整个教学过程的环节之一，是课堂的继续，她能使学生真正了解与掌握所学的基本理论与基本概念。但是，本课程过去所开的实验都是一些验证性实验，而且多由老师或实验室人员示范，学生进行观察，因此实验效果不佳，学生的兴趣不高，达不到实验预期的目的，为此，我们对过去的实验进行改革。改革的目标有三点：第一，将过去验证性的实验改为设计性实验；第二，将过去分散性的实验改为综合性实验；第三，将过去封闭式实验改为开放式实验。通过改革，使学生达到下述要求： 进一步理解与加深课堂学过的基本理论。 掌握计算机与仪器的使用与操作技能。 提高观察现象、分析问题以及运用知识解决实际问题的综合能力。 为达到上述目的，就要求学生端正对综合实验课认识和态度，明确实验的重要性。同时要求学生在进行实验前根据实验指导书的内容认真地预习；在实验过程正确使用仪器与计算机；深入地观察加工中的各种现象；及时准确地记下各种必要的数据。在实验之后写出实验报告书并对实验结果进行讨论与分析，最后提出解决问题的措施与方法。 二、综合实验的内容 《机械制造工程学》是机械工程自动化与机电专业学生进入专业课学习阶段前设置的一门综合性课程，是一门专业性、综合性与实践性很强的课程，它主要介绍机械制造方面的基本理论、基本知识与基本技能，为后续课程打下良好的基础。为了使学生更好地掌握本课程的基本理论与知识，综合实验内容重点放在机械加工技术方面，另外考虑到时间因素，实验内容要精简，做到重点突出，为此综合实验具体内容包括以下： 制定零件的机械加工工艺规程。 进行零件机械加工。 用计算机进行辅助测量。 实验结果分析与对策。 三、综合实验的原理与方法 1．制定零件的机械加工工艺规程 工艺规程是指按工艺过程中有关的内容写出的表格，它是指导零件生产的主要技术文件，包括定位基准的选择、工艺路线的拟定、加工余量可工序尺寸的确定，时间定额及经济分析等内容，最后还要求写出机械加工工序卡。在进行这项工作时，要重点注意几个问题： ①定位基准的选择——要求制定两个以上的定位方案，并进行比较与分析，找出较佳方案。在进行精基准选择时，要尽量遵循“基准重合” 、“基准不变” 、 “基准互为” 、“基准自为” 、“基准可靠”等五原则。如不能全面兼顾时，要学会根据零件的具体要求灵活选择，但必须确保零件的加工质量。要求按有关原则选择。 ②拟定工艺路线 拟定零件机械加工路线时，要解决的主要问题有：各表面的加工方法、机床设备选择、加工阶段的划分、工序的划分与安排等。 A)加工方法选择 不同的加工方法，其用途各不相同外，所能达到的精度与表面粗糙度也大不一样，即使同一加工方法，在不同加工条件下，所得到的精度与表面粗糙度也不相同。从经济性考虑，选择加工方法时，希望它能达到经济精度与经济表面粗糙度。为此具体选择加工方法时要考虑下面四个因素： 要根据零件的各个表面的技术要求选择。 要考虑被加工材料的性质。 要考虑生产类型。 要考虑现有设备与加工条件。 B）机床设备选择 加工方法决定后，应选择合适的机床以满足工件各表面的加工要求，主要从以下四个方面考虑： 机床尺寸应与零件的外廓尺寸相适应。 机床尺寸精度应与零件的加工精度相适应。 机床参数应与零件最合理的切削用量相适应。 机床生产率与工件的生产类型相适应。 在本次综合实验中，使用的机床有C6140A1车床、Y38滚齿机、XK5032立式铣床。在使用在这些机床前，我们必须了解其功能、结构特点及使用方法，以便在实验中获得更好的加工效果。 C）加工阶段的划分 机械加工时，通常将过程划分为粗加工、半精加工、精加工三个阶段。每个阶段达到的目的不同。粗加工阶段是从毛坯上切除大部分余量，半精加工阶段为精加工做好准备，精加工阶段是保证零件的精度与粗糙度。当然，要分几个阶段，视零件的生产类型与加工要求而定，在某些情况下，划分加工阶段并不是绝对的。 D）工序的划分与安排 在制定工艺过程中，必须合理对工序合理划分与安排。 第一，工序的划分。划分工序时有两个不同的原则，即工序的集中和工序的分散。工序集中即一个工件的机工只须集中在少数几个工序内完成。工序分散即一个工件的加工安排在较多的工序内完成。是选择工序集中还是工序分散，主要取决于零件的生产类型：在单件小批量生产时，采用工序集中；在大批量生产时采用工序分散。 第二，工序的安排。在进行机械加工时，工件各表面的加工顺序,一般按下述原则安排：先粗后精，先基准后其它；先主后次，先面后孔。 ③加工余量与工序尺寸确定 加工余量特别是工序余量的确