基于PLC的水电厂压油装置控制技术与应用.pdfVIP

机组设备运行与电网 基于PLC的水电厂压油装置控制技术与应用 王虎 (黄龙滩水电厂，湖北十堰442005) 摘要压油装置是水电厂发电机组的重要辅助动力设备，其补油、补气和漏油回收控制的自动化程度要求较高。采用 可编程序控制器(PLC)来实现其控制要求比常规控制易于实现、可靠性高、维修方便，且易于实现补油和补气的协同关系， 实际应用证明效果较好。 关键词压油装置；PLC；可靠性 一、概述 水电厂任何一台机组的压油装置一般由由压油槽、集油槽、两台压油泵、供气管路、供油管路、阀门 及控制回路等组成。压油装置是发电机组的重要辅助设备。压油装置的压力油槽，是一储能容器，是水轮 机调节系统的能源，用它移动接力器活塞以改变导叶开度，同时也用来操作调压阀、技术供水管路和调相 供气管路上的液压阀。压油槽容积的40％是透平油，其余为压缩空气，压缩空气和油共同造成压力，保证 和维持调节系统所需要工作压力，由于压缩空气具有弹性，并贮存了一定的机械能，从而可以减小压力油 槽中压力波动。 在水电厂水轮机调节过程中，由于负荷经常波动，这就需要压油槽提供压力油去移动接力器活塞来改 变导叶开度，以和负荷变化相适应，在此过程中压力油槽所消耗的油，由油泵自动补充。油泵的作用就是 当油压降到一给定值时自动启动将油压维持在一定水平上。集油槽维持一定无压力透平油，以供压油泵将 油打至压油槽。供气管路是在压油槽内气体泄漏到一定程度后，打开补气阀使油、气维持在一定比例要求。 漏油槽的作用是回收油系统管路及装置密封不严造成的漏油，漏油泵将漏油抽回集油槽，保障油循环利用。 二、压油装置控制功能要求 时或油位到高限时，油泵停止。 (2)当压油槽油压降至2．1MPa时，工作泵／备用泵均启动，当油压升至2．5MPa时或油位到高限时， 两台油泵均停止。 (3)当油泵切换方式为：油泵启动一次“工作／备用”泵切换一次，当一台油泵故障时，那么另一台油泵 一直为工作油泵。 (4)当油位过高但压力又低于2．3MPa时，应打开补气阀，当油压升至2．5MPa或油位降至低限时， 关补气阀。当补气系统故障时，又出现上述情况，则启动一台油泵将油压升至2．5MPa。 (5)当漏油槽油位越上限或高限时启动漏油泵，当漏油槽油位越低限时停漏油泵。 (6)当控制出现异常时，发出报警信号。 这种控制方式不仅要对故障进行判断，而且还要进行处理，以保证压油装置正常运行。同时它还应保证 油位在一定范围内变化，当油压降低，且油位未曾到过低限时，既要补气又要补油，能很好地解决补油和 补气的协同关系。 三、压油装置控制功能的实现 计算机控制就是控制逻辑的回路全部在计算机内实现，其判断条件通过外部测量元器件带来，控制命 令发出后Ehgl-部执行设备来完成，这样就构成了闭环反馈的自动控制系统，压油装置控制系统见图1所示， 控制原理见图2所示。 机组设备运行与电网 上位机 ／ PLC 、 ～ ， ＼／＼ 爪 ／ t／ 1． 占 弼璜I工 ．^． 鬟Ⅺ旺I ●_●-_______