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基于模糊可靠性理论高速线材轧辊优化设计.pdf

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基于模糊可靠性理论高速线材轧辊优化设计.pdf

316 基于模糊可靠性理论高速线材轧辊优化设计 基于模糊可靠性理论高速线材轧辊优化设计 章红梅q’2王贵成1董广强1 韩继光1 (1.江苏大学,江苏镇江,2120132.苏州铁路机械学校,江苏苏州,215002) 摘要高速线材轧辊工作时受交变应力作用,断裂问题时有发生。本文利用模糊可靠性理论, 探讨在随机变量和模糊变量组合时轧辊的模糊可靠性设计方法;通过实例设计和生产实验证实 了该方法的优化效果,轧辊使用寿命有了显著的提高。 关键词高速线材轧辊,随机应力,模糊变量,模糊可靠性设计 1 概述 引进技术生产的Gx.400型高速线材轧机的轧辊,因工作时受交变应力作用,轧辊轴头断裂问题时 有发生。由于产生断裂的影响因素很多,如轧制过程轧制力的不均匀性、轧辊速度、线材质量均匀性等 模糊、随机因素,使得轧辊质量可靠性变得十分模糊与复杂。采用常规可靠性设计理论很难处理这种随 机模糊问题。随着模糊理论的发展,模糊理论在许多领域中得以应用。如模糊设计、模糊控制、模式识 别等应用中,均已显示了模糊理论巨大的潜能。本文利用模糊可靠性理论,研究探讨高速线材轧辊的随 机模糊可靠性设计问题。 2随机应力模糊强度 2.1 基本方法 设应力为随机变量s,强度为模糊变量芦。对给定的阈值五,得模糊强度的区间数芦=№^,%】, 可用下式计算零件的可靠度 尺=P(s≤F)=【R五d五=【P0≤砭)dA (1) 式中P(5≤芦)——模糊事件s≤芦的概率; P(s≤瓦)——阈值为五时将模糊强度转化为随机强度后,随机应力小于等于随机强度的概率: 尺,——阈值为旯时,零件的可靠度。 零件的失效概率为: D=Po芦)=【岛dA=【P(s再)d丑 (2) 式中 P(J芦)一模糊事件s芦的概率。 2.2 数值仿真 失效概率,只有在极少数情况时才能获得解析解。为解决这一难题,可以采用数字仿真法求解。阈值为 A时,零件的失效概率可记为: 珐啡堋=e意∽出+胁油黜抛粼一为: (3) =陬(J)×min[ma)【≠二生,o),1】出 +作者简介:章红梅(1973一),女,江苏无锡人,苏州铁路机械学校讲师,主要从事机电一体化教学与科研工作。 18装备制造业与信息化高层论坛 317 (4)由式(2)和式(3)得: 尺五=[正@)×max[mine皇盟,1),o]出 ’一 %一口五 叫m)广卺础 +』_删广若≯小踯,协(5) L(s)、尺(s)——模糊强度的左、右参照函数。 式(5)可记为:D=E{emin[maX芦,o),1]以) (6) 由 勿,一口, 所以,求随机应力和模糊强度时零件的失效概率,就是转化为求式(7)的数学期望。 舾[max嚣o)’1】以 (7) 因此,用仿真法求失效概率的步骤为: (1)根据随机变量s的分布产生其样本值为: sf(f-1,2,3,4…,n)。 (8) (2)应力为常量模糊强度的失效概率计算为: (3)失效概率的估计值为: 毋=以_芦)=如in【ma≤三等,o)如以(9) 肌赴吉善即吉善耶∥) (10) 同理可得:零件的可靠度为: 尺

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