模具设计与制作技术参观金山压力铸造厂心得报告.doc

模具設計與製作技術 參觀壓力鑄造廠心得報告 1.工廠設備分配擺置方塊圖 2.機器設備名稱功用製程 ㄧ、壓鑄：將鋁、鋅、銅溶液強力壓入耐熱銅（SK61）模具內短時間冷凝成形產品之尺吋構度強度與表面度良好再現性佳 A.鑄件珠擊區：鋁鑄件擺在橡皮帶上滾動（2mm）鋁珠噴擊去原小毛邊提高表面度與耐蝕性。 珠擊機→ 珠擊機：用直徑2mm的鋼珠打在鑄件表面上，讓鑄件表面不僅沒有剩餘的砂殘留，更讓表面更為光滑，這屬於最初階段的表面處理，最後再把鑄件的一些冒口、澆口、毛邊清理乾淨。 B.模具製作區： a車床：為單刃刀具之一，主要功用是車削各種工件。可作外徑及端面的切削，也可切削各種內外螺紋、錐度、內孔、凹槽等，或作鑽孔、搪孔、銑削、磨削等，或將將工作物切斷、壓花等。1.刀身為铣刀的圓形本體,在周邊有許多刀刃,將中心製成刀軸,附刀柄以便安裝於铣床主軸上2.刃口為铣刀最重要的部分,也是唯一與工件接觸的部份,由刀面與刀腹相交而成也是刀具測試時重要的參考基準3.刀背在平铣刀或測铣刀之刀背係為緊臨刃口之刀腹研磨一寬度極小的斜面,使刃口於铣銷時有間隙.刀背寬度為0.4mm~1.6mm一铣刀直徑之大小漸增.4.刀唇角為刀面及刀背間夾角.铣刀之刀唇角盡量大,以增加刀刃強度機散熱面積.5.螺旋槽铣刀之螺旋角為刀刃的切線與铣刀軸線的交角通常為15度,強力切削者為25度.6.間隙角(餘隙角)到刀背與在刀刃口周邊切線的夾角亦稱為主間隙角,主要功用為避免刀背與已加工面之摩擦.然而铣削銅料之主間隙角為4~5度,軟質材料如黃銅鋁锰等為7~12度c放電加工區4台：利用電能轉換成工件熱能，使工件急速融熔的一種熱性加工方法加工中液體由於受到放電壓力及熱作用產生氣化爆發現象，工件因放電的作用產生放電痕，反覆進行形狀便可加工完成用途用磨料磨具（砂、砂、油石和研磨料等）工具停止切削加工的机床