多孔金属材料设计理念与制备技术.pdf

——其 2004年年会专刊 多孔金属材料设计理念与制备技术 福州大学张茂勋8 何福善常凯 摘 要 综述了多孔金属材料设计的理念和制备方法，特别对铸造法制备多孔金属材料作了较详细的介绍。 关键词：综述多孔金属材料制备技术 中图分类号：TGl4文献标识码：A 破坏韧性等是敏感的，而对弹性模量等是不敏感的，所 1 序言 以通过微观组织的控制，可以在较大的范围内改变材料 所谓多孔金属材料即金属内部弥散分布着大量孔 的屈服强度、破坏韧性等。而弹性模量的提高可以通过 洞，这些孔洞的直径在2～3mm之问。多孔金属材料在 复合化的方法，如在基体中加入纤维增强相等，可以获 一些文献…1中也被称为发泡金属材料，透气金属材料 得满意的结果。但是，要使材质彻底改善，上述的方法 等。 还是有限度的。 多孔金属材料根据其孔洞的形态可以分为独立孔 长期以来人们通过改变材料的断面形状来改善其 洞型的和连续孔洞型的二大类。独立型的材料具有密 力学性能，如弹性梁的断面设计成工字型、管型等异型 度小，刚性、比强度好，吸振、吸音性能好等特点；连续型 材，这样可以有效提高材料的弯曲刚性。有人把这样的 的材料除了具有上述特点之外，还具有浸透性、通气性 努力称为宏观断面形状的改善。 好等特点。正因为多孔金属材料具有结构材料和功能 近些年来，有较多有关多孔金属材料的文献【2,3J报 材料的特点，所以被广泛应用于航空航天、交通运输、建 道，将材料的基体设计成蜂窝型的、泡沫型的构造，即材 筑工程、机械工程、电化学工程、环境保护工程等领域。 料的内部弥散地分布着孔洞，那么材料的比弯曲刚度可 图1为多孔模具钢的金相组织。从图中可以看出， 以获得明显提高。如将宏观的形状效果和微观的形状 该材料内部随机分布着大量三维空间互通的孑L洞。由 效果结合起来(如图2所示)，那么材料的弯曲刚性可以 于该模具钢的透气性好，所以，铸出的铸件表面轮廓清 获得大幅度提高。 晰；其二，充型阻力减小，于是充型动力也可以减小；其 以下试用定量的方法来讨论上述设计的合理性HJ。 三，模具的合模力可以减小；其四，模具的重量可以减 轻，仅为原来模具的三分之一，节约了金属材料；其五， “构造要素P”来表达： 上述优点的综合，可以简化模具结构的设计和对注塑 机、压铸机型号的选择。 在此：f1(F)是机能条件F的函数； f2(G)是几何学的条件G的函数； f3(M)是材料特性M的函数。 现在假设有一根圆棒受到拉伸力的作用，要使圆棒 不断裂的前提下设计出最小的质量。质量与断面积之 间的关系可用下式表示： m=A幻 (F／A)=(o／ss) 图1 多孔模具钢显微组织(ESEM) 在此：F是拉力，L是受力圆棒的长度，m是圆棒 从多孔钢在模具上的应用实例可以看出，多孔金属 材料的研制和应用具有省能源，省资源，有利于材料的 的质量，