化工原理(第二版)第一章流体流动范例.ppt

* 二、管路计算 基本方程： 连续性方程： 柏努利方程： 阻力计算 （摩擦系数）： 物性?、?一定时，需给定独立的9个参数，方可求解其它3个未知量。 * （1）设计型计算 设计要求：规定输液量Vs，确定一经济的管径及供液点提供的位能z1(或静压能p1)。 给定条件： （1）供液与需液点的距离，即管长l； （2）管道材料与管件的配置，即?及 ； （3）需液点的位置z2及压力p2； （4）输送机械 We。 选择适宜流速 确定经济管径 * （2）操作型计算 已知：管子d 、?、l，管件和阀门 ，供液点z1、p1， 需液点的z2、p2，输送机械 We； 求：流体的流速u及供液量VS。 已知：管子d、 ? l、管件和阀门 、流量Vs等， 求：供液点的位置z1 ； 或供液点的压力p1； 或输送机械有效功We 。 * 试差法计算流速的步骤： （1）根据柏努利方程列出试差等式； （2）试差： 符合？ 可初设阻力平方区之值 注意：若已知流动处于阻力平方区或层流，则无需 试差，可直接解析求解。 * 三、阻力对管内流动的影响 pA pB pa F 1 1? 2 2? A B 阀门F开度减小时： （1）阀关小，阀门局部阻力系数?↑ → Wf,A-B ↑ →流速u↓ →即流量↓； * 例题1-17 page42 * （2）在1-A之间，由于流速u↓→ Wf,1-A ↓ →pA ↑ ； （3）在B-2之间，由于流速u↓→ Wf,B-2 ↓ →pB ↓ 。 结论： （1）当阀门关小时，其局部阻力增大，将使管路中流量下降； （2）下游阻力的增大使上游压力上升； （3）上游阻力的增大使下游压力下降。 可见，管路中任一处的变化，必将带来总体的变化，因此必须将管路系统当作整体考虑。 * 1.5.2 复杂管路 一、并联管路 A VS VS1 VS2 VS3 B 1、特点： （1）主管中的流量为并联的各支路流量之和； * 1.7 流速与流量的测量 1.7.1 测速管 1.7.2 孔板流量计 1.7.3 文丘里流量计 1.7.4 转子流量计 * 1.7 流速与流量的测量 1.7.1 测速管（皮托管） 一、结构（视频） 二、原理 内管A处 外管B处 * 点速度： 即 讨论： （1）皮托管测量流体的点速度，可测速度分布曲线； * 三、安装 （1）测量点位于均匀流段，上、下游各有50d直管距离； （2）皮托管管口截面严格垂直于流动方向； （3）皮托管外径d0不应超过管内径d的1/50，即d0d/50 。 （2）流量的求取： 由速度分布曲线积分 测管中心最大流速，由 求平均流速，再计算流量。 * 1.7.2 孔板流量计 * 一、结构与原理 1.7.2 孔板流量计 * 在1-1′截面和2-2′截面间列柏努利方程，暂不计能量损失 变形得 二、流量方程 问题：（1）实际有能量损失； （2）缩脉处A2未知。 * 解决方法：用孔口速度u0替代缩脉处速度u2，引入 校正系数 C。 由连续性方程 令 * 体积流量 质量流量 则 C0——流量系数（孔流系数） A0——孔面积。 * 讨论： （1）特点： 恒截面、变压差——差压式流量计 （2）流量系数C0 对于取压方式、结构尺寸、加工状况均已规定的标准孔板 Re是以管道的内径d1计算的雷诺数 * 当Re Re临界时， (3) 测量范围 一般 C0=0.6~0.7 孔板流量计的测量范围受U形压差计量程决定。 Re临界值 * 三、安装及优缺点 （1）安装在稳定流段，上游l10d，下游l5d； （2）结构简单，制造与安装方便 ； （3）能量损失较大 。 例题1-19 page49 * 1.7.3 文丘里（Venturi）流量计 属差压式流量计； 能量损失小，造价高。 * CV——流量系数（0.98～0.99） A0——喉管处截面积 * 1.7.4 转子流量计 一、结构与原理 从转子的悬浮高度直接读取流量数值。 * 二、流量方程 转子受力平衡 在1-1′和0-0′截面间列柏努利方程 0′ 1′ 1 0 * 流体的浮力 动能差 由连续性方程 CR——流量系数 * 体积流量 （1）特点： 恒压差、恒流速、变截面——截面式流量计。 讨论： （2）刻度换算 标定流体：20℃水（?＝1000kg/m3 ） 20℃、101.3k