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一、名词解释
1.金属焊接性;P11
金属焊接性是指同质或异质金属材料在制造工艺条件下,能够焊接形成完整接头并满足预期使用要求的能力。
2.碳当量;P22
把钢中合金元素的含按相当于若干碳含量折算并叠加起来,作为粗略评定钢材冷裂纹倾向的参数指标,该参数指标就是碳当量。
3.焊接线能量;
熔焊时由焊接热源输入给单位长度焊缝上的热量,又称为线能量。
4.熔合比;
熔合比是指熔焊时,被熔化的母材在焊缝金属中所占的百分比。
5.t8/3(t8/5,t100);
t8/3是指从800-300℃的冷却时间;t8/5是指从800-500℃的冷却时间;t100是指从峰值温度冷却至100℃的冷却时间。
6.微合金化;P47
V、Ti、Nb强烈形成碳化物,Al、V、Ti、Nb还形成氮化物,析出的微小VC、TiC、NbC及AlN、VN、TiN、Nb(C、N)产生明显的沉淀强化作用,在固溶强化的基础上屈服强度提高50-100MPa,并保持了韧性。上述元素均是微量加入,故称为微合金化。
7.焊缝成形系数;P56
焊缝成形系数是指焊缝宽度与厚度之比。
8.回火脆性;P100
铬钼耐热钢及其焊接接头在350-500℃温度区间长期运行过程中发生脆变的现象称为回火脆性。
9.点腐蚀;P116
点腐蚀是指在金属材料表面大部分不腐蚀或腐蚀轻徽,而分散发生的局部腐蚀,又称坑蚀或孔蚀。
10.凝固模式;P126
所谓凝面模式,首先是指以何种初生相相(γ或δ)开始结晶进行凝固过程,其次是指以何种相完成凝固过程。
Ti和Nb),将其加热到875℃以上温度时,以形成稳定的碳化物(由于Ti和Nb能优先与碳结合,形成TiC或NbC),大大降低了奥氏体中固溶碳的浓度(含量),从而起到了牺牲Ti或Nb保Cr的目的,以此为目的的热处理就称为稳定化处理。稳定化处理的工艺条件为:将工件加热到900-950℃,保温足够长的时间,空冷。
12.铬当量;P121
铬当量是把每一铁素体化元素,按其铁素体化的强烈程度折合成相当若干铬元素后的总和。
13.应力腐蚀;P117
应力腐蚀也称应力腐蚀开裂(Stress Corrosion Cracking,简称SCC)是指不锈钢在特定的腐蚀介质和拉应力作用下出现的低于强度极限的脆性开裂现象。
14.镍当量;P121
镍当量,为把每一奥氏体化元素折合成相当若干镍元素后的总和。
15.均匀腐蚀;P116
均匀腐蚀是指接触腐蚀介质的金属表面全部产生腐蚀的现象。
16.晶间腐蚀;P116
晶间腐蚀是指在晶粒边界附近发生的有选择性的腐蚀现象。
17.敏化处理;P117
18.热强性;P118
热强性是指在高温下长时间工作时对断裂的抗力(持久强度),或在高温下长时间工作时抗塑性变形的能力(蠕变抗力)。
19.耐热性能;P118
耐热性能是指高温下,既有抗氧化或耐气体介质腐蚀的性能即热稳定性,同时又有足够的强度即热强性。
20.475℃脆化;P118
Cr的质量分数超过15%的铁素体钢不锈钢在在430-480℃之间长期加热并缓冷,就可导致在常温时或负温时出现强度升高而韧性下降的现象,称之为475℃脆性。21.
将奥氏体不锈钢加热到1100℃左右,使碳化物相全部或基本溶解,碳固溶于奥氏体中,然后快速冷却至室温,使碳达到过饱和状态(碳已经稳定了,没有能力和机会与铬形成高铬碳化物)。这种热处理称为固溶处理。
22.时效强化
时效强化的本质是从过饱和固溶体中析出许多非常细小的沉淀物颗粒(一般是金属化合物,也可能是过饱和固溶体中的溶质原子在许多微小地区的聚集),以达到沉淀强化的目的。
23.铸铁电弧热焊P212
电弧热焊是铸铁焊接应用最早的一种工艺。将铸铁件预热到600-700℃,然后在塑性状态下进行焊接,焊接温度不低于400℃,为防止焊接过程中开裂,焊后立即进行消除应力处理及缓冷。此铸铁焊补工艺称为电弧热焊。
24. 铸铁电弧半热焊P212
铸铁预热温度在300-400℃时的电弧焊称为半热焊。
二、选择题
1.焊接性试验(冷裂纹、热裂纹)
2.奥氏体钢化学元素的作用
3.合金钢焊接性的比较
4.合金钢的组织
5.不锈钢的析出脆化
6.铝焊接气孔
7.铜焊接气孔
8.强化方式
9.微合金化
10.铸铁石墨存在形貌
1、评定低合金钢焊接热影响区冷裂敏感性的焊接试验是 ( )
A. 压板对接 B. 斜Y坡口焊接裂纹试验
C. 窗口拘束试验 D. 直Y坡口焊接裂纹试验三、问答题
1. 16Mn)与15MnTi)的强化机制有何不同?二者焊接性有何差异?16Mn的焊接工艺是否完全适用于15MnTi的焊接?为什么?2. 低碳调质钢和中碳调质钢都属于调质钢,它们的焊接热影响区脆化机制是否相
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