样板间制作标准和验收程序.docVIP

样板间制作标准及验收流程 样板间制作标准 主体砌筑至四层后开始制作样板间，样板间的选择应以一层为宜，也可依据实际情况选择二层。在承包单位制作样板间之前，应由承包单位首先提交样板间做法的执行标准及控制误差，并由工程管理中心及监理审批后，开始制作样板间，所制作的样板间均应符合标准样板间的形式。样板间制作时应将样板上层房间地面浇筑完毕，避免在进行地面浇筑时，影响样板间其它部位受到水浸的破坏。具体土建、电气、水暖制作标准如下： 土建部分： 墙面抹灰（经现场监理、甲方验收后，进行后期施工）； 卫生间、厨房墙面抹灰（经现场监理、甲方验收后）； 地面垫层；混凝土垫层必须密实、平整、无裂缝；垫层的基层应预先湿润并清扫干净，保证两层之间的良好结合。浇筑完毕应认真加以养户。 板顶顺平； 窗户、玻璃、防盗门安装； 防盗门安装要求： ①门扇锁具安装部位有加强防钻钢板，厚度为3㎜；门扇的铁皮厚度不小于1.0㎜，门框的钢板厚度不小于1.2㎜； ②金属构件表面应进行防腐处理； ③门扇开启、关闭灵活，扇框组合严密； ④防盗门与墙体接缝处要求组合严密，同时注意防盗门成品保护。 塑钢窗安装要求： ①玻璃采用4㎜厚包头产神木浮法玻璃； ②固定片厚度为1.2㎜，钢衬采用增强型钢厚度为1.5㎜，钢衬的长度焊口转角处预留不得大于2㎝，焊口处要平整光滑； ③五金配件全部选用春光牌； ④塑钢窗框与墙面之间用泡沫胶密封，墙面抹灰后里外都用密封胶密封； ⑤塑钢窗安装完后窗户开启灵活，把手安装牢固。 ⑥其它的相关质量要求严格按照施工验收规范的相关规定执行； 需重点控制的内容： 抹灰前基层的处理；抹灰过程中的厚度控制； 抹灰：阴阳角找方，设置标筋、分层赶平、修整和表面压光，其表面质量应颜色均匀，无抹纹，分格缝清晰美观。 ②、细部质量的控制，包括阴阳角的方正，窗户安装的质量、型材、固定片的连接等； ③、施工样板间的控制质量分别按规范执行控制，详细控制内容按规范内容执行。 每道工序严格按照施工验收规范执行，材料要严格按照甲方指定执行。 电气部分： ⑴、验收依据： 电气设计验收依据： ①、《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16－92 ②、《供配电系统设计规范》GB50052－95 ③、《05系列建筑标准设计图集》DBJT03－22－2005 ④、《低压配电设计规范》GB50054－95 ⑤、《建筑物防雷设计规范》GB50057－94（2000年版） ⑵、完成标准： A、简装： ①、户内所有照明开关、插座均为暗装，PVC管沿墙沿楼顶暗敷； ②、户内箱体就位； ③、弱电完成配管，不穿线，要求上空面板； ④、面板及箱体的安装尺寸按图纸说明； B、精装：①、房间内灯具按图纸要求配备； ②、箱内空开及漏电开关备齐； ③、上述电气材料如开关面板、插座面板、配电箱、电线、线缆需确定厂家，经工程管理中心、监理公司认可后，需要送试的必须送试合格后方可进厂，然后组织施工； ④、照明、插座管内穿线，要求灯亮且插座有电。 ⑶、验收规范： ①、导线绝缘电阻值不应小于0.5ΜΩ，管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%。 ②、低压电线和电缆、线间和线对地间的绝缘阻值必须大于0.5ΜΩ。 ③、引向灯具的导线线芯最小截面积应符合规范GB50303－2002中表19.2.1规定。 ④、灯具外形、灯头及其接线应符合规范GB50303－2002中19.2.2条要求，专用灯具安装见规范GB50303－2002要求。 ⑤、插座接线应正确，单相两孔插座、面对插座右孔或上孔与相线连接，单相三孔插座、面对插座的右孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接。单相三孔、三相四孔及三相五孔插座接地（PE）或接零（PEN）线接在上孔，插座的接地端子不与零线端子连接，同一场所的三相插座、连接线相序一致。 ⑥、插座安装高度应符合设计规定，如无设计规定时，托儿所、幼儿园及小学等儿童活动场所安装高度不小于1.8m，潮湿场所采用密封型并带保护地线触头的保护型插座，安装高度不应小于1.5m。 ⑦、照明开关同一建筑物、构筑物的开关采用同一系列产品，开关的通断位置一致，操作灵活、接触可靠。 ⑧、照明开关安装：开关边缘距门框边缘的距离0.15－0.2m，开关距地面高度1.3m，不应装在门后，拉线开关距地面高度2－3m。 ⑨、相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，且控制有序不错位，暗装的开关面板紧贴墙面，四周无缝隙、安装牢固，表面光滑洁净，无碎裂划伤，装饰帽齐全。 ⑩、插座、开关盒内应清理干净，无杂物灰尘。 、照明通电试运行：开关与灯具控制顺序相对应，民用住宅通电试运行时间为8小时，所有灯具均应开启，且每2小时记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障。 、等电位联结干