快速确定粗细纱卷绕成形齿轮的经验公式.pdfVIP

2006’中国纱线质量暨新产品开发技术论坛文集 。 i Iii；；；；；；i；；；；；二；；；i；；i；；；；；；；；；；；i；i；；；；；；；；；i；；；；；；；；；；二 快速确定粗细纱卷绕成形齿轮的经验公式 王学元 (山东省兖矿集团如丝纺织有限公司) 粗细纱卷绕成形齿轮是粗细纱机卷绕成形机 家的批评指正。 构的中心构件，选用是否适当将会直接影响到产 1粗纱升降变换齿轮 品质量和下工序的工作效率。目前的技术资料一 般都只是给出了卷绕成形工艺参数选择的原则和 1．1正确配置粗纱升降变换齿轮的意义 参考数据；设备产品说明书中也只是给出了一些 粗纱升降变换齿轮是控制粗纱轴向卷绕密度 常规品种的齿轮配置参考方案。工艺员在工艺设 饷工艺齿轮，此齿轮选择过大，粗纱轴向卷绕密度 计时，要么需要通过查表或繁杂的计算，要么需要 就会过稀，造成粗纱层次不清，严重时造成松纱烂 根据原品种的齿轮配置估算新品种的齿轮。如果 纱，退绕困难，成纱毛羽、千米粗细节增多；齿轮选 工艺员手中没有必要的参考资料或原品种的齿轮 择过小，粗纱轴向卷绕密度就会过密，粗纱在卷绕 配置不合理，就很难设计出较合理的卷绕成形齿 过程中相互重叠，粗纱表面不平整，伸长率不稳 轮配置方案。笔者在多年的工艺设计工作中，经 定，两端锥面纱圈易滑脱，影响成纱条干。粗纱升 过理论推导和实践检验，确立了快速计算粗细纱 降变换齿轮快速确定的经验公式见表1。 机卷绕成形的经验公式，现介绍如下，希望得到大 衰l粗纱升降变换齿轮快速确定的经验公式 单位：齿 机型 A454E FA401 Tj『FA458 升降阶段变换齿轮 62／51 51／62 34／33 28／39 22／45 34／33 28／39 22／45 卷绕变换齿轮 32 38 37 升降变换齿轮 o．93瓜o．93“夏o．72“赢1．03瓜1．51“夏o．7“森 o．98“夏1．44厄 注：rex为粗纱号数。 1．2计算实例 细纱卷绕螺距成对变换齿轮是一对控制细纱 27．8 例：使用A454E型粗纱机，纺Ctex，粗 机钢领板升降速度的工艺齿轮，对主动轮／被动轮 纱标准定量为5．5g／10m(即粗纱号数为550 的比值选择过大，钢领板升降速度过快，细纱气圈 tex)，升降阶段变换牙采用62／51，则升降变换齿变动速率加快，断头增多，耗电量增加，且影响凸 轮等机件的使用寿命；主动轮／被动轮的比值选择 轮应选择0．93×厕=0．93×23．452—21．8 齿，选用22齿升降变换齿轮。 过小，卷绕密度增大，管纱在络筒退绕时容易脱 圈，影响络筒的工作效率和产品质量。快速确定 2细纱卷绕螺距成对变换齿轮 细纱卷绕螺距成对变换齿轮的经验公式见表2、 2．1正确配置细纱卷绕螺距成对变换齿轮的意义 表3。 裹2 采用警通终筒细纱卷绕螺距成对变换齿轮的设计方法 机型 A513W A513F FA502 FA507 FA506 A515 卷绕