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深蓝泵业有限公司单级离心泵维护维修规程(p25页).doc
单级离心泵维护检修规程
二○○七
目 录
1 总则 361
2 完好标准 362
3 单级离心泵的维护和常见故障 363
3.1 维护 363
32 常见故障及处理方法 364
4 单级离心泵的日常检测 366
4.1 检测周期及内容 366
4.2 检测结果的评估和处理 366
5 单级离心泵的修理 368
5.1 检修周期及内容 368
5.2 检修方法及质量标准 369
6 试车及验收 381
7 维护检修安全注意事项 382
1 总则
1.1 适用范围
参照原化学工业部颁发的《单级离心泵维护检修规程》(HG25023-91)以及瑞典国际化工工程公司、大连深蓝泵业有限公司等制造厂提供的技术文件和其它有关资料,编制本规程。
本规程适用于国产或从国外引进的各种用于输送化工物料、冷却水、密封液等单级悬臂式离心泵和单级双吸水平剖分式离心泵(以下均简称为“离心泵”或“泵”)的维护和检修。
本规程与制造厂的技术文件相抵触时,应遵循制造厂技术文件中的一切规定。
1.2 结构简述
单级离心泵(如图1)主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、轴封(填料密封或机械密封)、轴承和托架以及联轴器等部件组成。单吸泵的叶轮安装在轴端呈悬臂式, 轴线端面进水,排出口与泵的轴线垂直。目前单级离心泵普遍采用“后拉式”结构,维修时不必拆卸进出口管路甚至电机,整个转子部件(叶轮、轴封组件、轴承支架部件等)可以从后部位出。双吸泵的泵体为水平剖分式,叶轮采用双吸式叶轮,由两端轴承支承,吸入口与排出口均成水平方向与泵体垂直。一般情况下离心泵由电动机通过联轴器直接驱动,也有通过皮带轮传动或其它传动方式驱动。联轴器一般为膜片式联轴器和柱销式联轴器,近年来大部分泵都选用膜片式联轴器。
2 完好标准
2.1 零、部件
2.1.1 泵体及各零、部件完整齐全。
2.1.2 基础螺栓及各连接螺栓齐全、紧固。
2.1.3 安全防护装置齐全、稳固。
2.1.4 压力表、电流表等仪表齐全、灵敏、可靠,量程符合规定,并按规定定期校验定期校验。
2.1.5 各部位安装配合符合规定:进、出口阀及管线安装合理,横平竖直,不堵不漏。
2.1.6 泵体及附属阀门、管件、管线油漆完整,标志明显。
2.1.7 基础及底座完整、坚固。
2.2 运行性能
2.2.1 润滑油位符合规定,润滑良好,能严格执行润滑制度的“五定”、“三级过滤”等规定。
2.2.2 运转正常,无异常振动、杂音等现象。
2.2.3 压力、流量平稳,各部温度正常,电流稳定。
2.2.4 能达到铭牌出力或查定能力。
2.3 技术资料
2.3.1 操作规程、维护检修规程齐全。
2.3.2 设备档案齐全,数据准确可靠。档案内容包括:
2.3.2.1 离心泵的装配图、易损件图以及主要零部件图;
2.3.2.2 离心泵出厂使用说明书、质量证明书;
2.3.2.3 离心泵的安装、试车、验收记录;
2.3.2.4 离心泵的设备履历卡片和运行、检测、检修、事故等记录。
2.4 设备及环境
2.4.1 设备清洁,外表无灰尘、油垢。
2.4.2 基础及底座整洁,表面及周围无积水、废液,环境整齐清洁。
2.4.3 进出口阀门、管口法兰、泵体等处结合面均无泄漏。
2.4.4 轴封处泄漏量:
2.4.4.1 填料密封:介质为水时,初期每分钟不多于20滴,末期每分钟不多于40滴;其他液体,每分钟不多于15滴。
2.4.4.2 机械密封:初期应无泄漏,末期每分钟不得超过5滴。
3 单级离心泵的维护和常见故障
3.1 维护
3.1.1 离心泵及其附件应完整、可靠,材质符合设计要求;压力表应按规定定期进行校验。
3.1.2 操作人员应经过考核合格后持证上岗,要做到“四懂”“三会”(即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途;会使用、会维护保养、会排除故障)。
3.1.3 严格按操作规程程序启动、运转与停车,并做好运行记录。
3.1.4 离心泵在运行中, 操作人员应按照岗位操作法的要求, 定时、定点、定线进行巡回检查, 每小时至少一次, 发现问题应及时处理。检查内容为:
3.1.4.1 离心泵运行是否平稳,有无异常振动、噪声和泄漏;
3.1.4.2 离心泵运行中各项参数如压力、温度、流量及电机电流等是否正常;
3.1.4.3 冷却水、密封冲洗液等供应是否正常;
3.1.4.4 润滑油的油位和供油情况。
3.1.5 设备检测人员定期进行巡回检测离心泵的运行状态。
3.1.6 严格执行《××化工有限责任公司设备润滑管理制度》,定人、定点、定质
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