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再生金属行业如何突围 　　去年以来，再生金属行业起伏跌宕，在经济低迷的大背景下，部分企业减、停、关，一些企业走上兼并整合、资本运作道路，互联网+、云计算和大数据等新技术对传统企业带来新的冲击和改变，面对这些新变革新情况，再生金属行业应何去何从？为解答这些问题，加快推行业进规范化、专业化、规模化建设和绿色发展，11月7日至9日，中国有色金属工业协会再生金属分会在广州召开“第十六届再生金属国际论坛及国际再生金属展览交易会”，1300余名海内外企业代表和业界人士围绕行业的市场变革与应对、创新模式与扩大应用等热点议题进行交流探讨。 　　行业稳中向好 　　产业呈现新的变化 　　“今年以来，我国有色金属行业总体保持稳定的发展势头，呈现出稳中向好的总体趋势。”中国有色金属工业协会常务副会长任旭东提到，面对今年市场不利条件，再生金属行业通过强化行业自律，化解产能过剩；进行供给侧结构调整，适应市场需求；企业加强管理，通过降本增效等举措，推动产业稳定运行，“2016年总产量预计可达1370万吨，比2015年增长2.8%。” 　　“得益于金属价格的震荡回升，企业经营状况略有好转。”任旭东表示，由于市场价格的恢复，企业生产逐步回升，市场投资热度提高，特别是铝的价格逐渐恢复，再生铝企业经营有所好转。 　　再生金属产业整合与集聚效应也开始显现，中国有色金属工业协会再生金属分会副会长兼秘书王吉位指出，目前，再生金属产业结构正在由原来的三角形――“上面的大企业很少，下面的小型企业很多”――逐步转向“长方形或正方形”的模式，近年来，中型以上企业增速较快，随之带动了企业产能、装备水平等方面的提升。 　　“令我们高兴的是，近几年我们在一些再生金属企业调研时发现，很多企业的设备都是国产的，我们的设备国产化速度正在加快。”国家发改委资源节约和环境保护司副司长马荣说，整个再生金属产业的技术装备水平、企业管理水平都有了提高。此外，“随着国家对环保的重视，大家对产业的信心较高，对产业充满了希望。”王吉位表示，国家在环保政策上越来越严，对生态发展提出更高要求，这无疑也是为再生循环产业注入强心剂。 　　再生金属分会提供的资料显示，2015年国内有色金属回收总量同比增长9.8%，进口废物同比下降7.2%。2016年前三季度，我国进口铜废料同比下降8%，铝废料同比下降14%。“根据我们的测算，我国‘四机一脑’等已经到了报废高峰期，未来有色金属回收利用将以国内为主。”王吉位表示，出现这一局面，跟发达国家的金属废料出口开始向印度、东南亚等国家转移有关，“未来，我国进口金属废料将不断减少。” 　　不过，虽然国外一些再生金属公司开始把眼光投向印度、东南亚国家，但是中国依然是世界最大的废金属采购市场，“东南亚国家采购的产品不够中国全面，而且产业发展缺乏持续性，中国在再生有色金属行业的地位难以取代。”国际回收局有色金属部总裁乔为智表示，这使得国外对中国再生产业的关注度依旧非常高，合作交流已经从原来单纯的原料采购发展到了装备合作，甚至是一些项目的引进合作。“我们的一些企业也逐步把一些初级拆解业务和装备，在周边‘一带一路’国家进行布局，企业在这些国家进行原料分选、初级加工，然后再以产品形式回到国内市场。” 　　问题有待解决 　　行业回暖尚需时日 　　“供应过剩的局面没有根本改变，行业回暖尚需时日；行业科技创新亟待提高，发展后劲亟待增强；企业环保意识、规划意识有待加强；回收网络还不健全……”尽管再生有色金属行业发展有所回升，但是制约行业发展的不利因素依然存在，中国有色金属工业协会副会长、再生金属分会会长尚福山认为，近两年这些问题依然会存在，整个行业的回暖需要国家有关部门和业界同仁的共同努力。 　　马荣也指出，再生金属行业门槛低，很多企业技术含量不高，从事的主要也是拆解等简单的工序，产品附加值低，市场竞争力比较弱。“行业还需要延伸产业链，发展产品的深加工等。” 　　工业和信息化部节能与综合利用司副司长高宁表示，目前国内有色金属对外依存度依然较大，这与国内废金属回收体系尚不完善不无关系。据王吉位介绍，目前国内正规企业特别是骨干企业获取资源渠道不畅，先进产能得不到利用和发挥，以再生铅为例，非法回收和冶炼企业仍然存在，影响再生铅领域的正常秩序，再生铅企业资源保障难度相对较高，不利于产业规范化运营。 　　标准体系缺失则是再生行业一个最为薄弱的环节。王吉位提到，再生行业的生产从原料开始就是非标准化、难以检测的，产品的标准也不完全，多是参照原生产品标准。“我们下一步想建立起从原料分类的标准到产品的标准，再到检测的标准，以及应用的规范，这一整套的标准体系。这也是我们正在做的。”“对于再生金属行业缺乏标准问题，我们希望在‘十三五’期间能够有所突破。”马荣表示，国家发改委已经注意到