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棉织物化学改性及其染色工艺研究 孟春丽 吕英智(河南纺织高等专科学校，河南郑州450007) 摘要：本文对棉织物利用纤维素纤维改性剂PECH．amine改善其染色性能进行了探讨。优化了棉织物改性的方法和改性工 艺。确定了采用浸渍法和浸轧法进行棉织物改性的最佳工艺。 关键词：棉织物；化学改性；染色 烧碱的工作液中二浸二轧，室温堆置24小时，取出 随着人们日益注重穿着健康和崇尚自然，棉纤 水洗，自然凉干。 维从众多的化学纤维中又重新确立了其重要地位。 改性后染色：改性后染色工艺为50℃入染，升 然而，棉通常用活性染料和直接染料染色，由于其 温至规定温度，染色40分钟取出水洗、(皂洗)、水 上染率不够高而需要应用大量的电解质【l】，根据染 洗。 1．3实验测定 料结构、颜色的不同，用盐量一般为30--1509／Lt引。 但大量电解质的使用会造成含有大量染料和盐的废 上染百分率：使用722型光栅分光光度计，在 水而严重污染环境。目前对印染废水中有机化合物 所选用染料的最大吸收波长处测定染色前后染液的 的处理取得了很大的成就，但对染色过程中大量加 吸光度，按下式计算： 入或生成的无机盐(如氯化钠、元明粉)还不能通过 简单的物理化学及生化方法加以处t里[31。高含盐量 上染百分率％：(1--掣)×loo ，纠。 的废水的排放将直接改变江湖河水的水质，破坏水 的生态环境，其次盐分的高渗透性将导致江湖及印 式中：m、n一染色前、后染液稀释的倍数。 染厂周边的土质盐碱化，降低农作物的产量。因此， A、舢—染色前、后染液稀释m、n倍后的吸 很久以来许多研究工作者一直致力于探求纤维的化 光度 学改性，以提高其染色性能。本文选用东华大学研 活性染料固色率：按剥色法测定。 制的纤维素改性剂PECH．amine对纤维进行改性， 通过改性，能提高棉纤维对染料的上染率，达到实 2结果与讨论 质上的竭染，实现染色废水中基本无盐无染料的清 2．1改性机理 洁染色的目的[41。 PECH．amine是一种弹性体，由环氧氯丙烷在 四氯化碳中以醚合三氟化硼为催化剂先开环聚合， 1实验 然后用二甲胺与氯甲基侧基进行取代反应实施胺化 1．1实验材料 制备的。反应式如下： 织物：21x21，108x58丝光棉纱卡半制品(新 cH2cH--CI L。 H屯Jn O--h a且C啦C14七岬I 乡印染厂提供)；药品：PECH．amine改性剂(东华 大学提供)，烧碱为分析纯；染料(工业品)；仪器： 722型光栅分光光度计CI：海精密科学仪器有限公 一七”磁带X氘也 司)；m{-_s型恒温水浴(巩义市英峪仪器厂)， a。 MSC-一l多光源分光测色仪(日本须贺试验机株式 该试剂具有良好的热稳定性，易溶于水，在水 会社)JA2003电子天平(上海精密仪器有限公司)。中无明显的阳离子性。分子量较低，在预处理棉时 1．2实验方法和步骤 易渗透纤维，含氮量适中，留有较多氯甲基反应性 浸渍法改性工艺过程：将