采油厂节能点及K能耗计算方法.docVIP

第一采油厂节能点及能耗计算方法 第一章 中转站能耗算法及节能方法 一、耗气能耗点：加热炉、采暖炉及所带其他站锅炉。 （一）能耗算法： 1、直接根据自耗气表、外输气表显示进行监测。 2、计算公式：（因为消耗1方天然气可产生约1万大卡热量，所以耗气量可按以下公式简单计算） 耗气量＝G×C×(T2-T1)/（10×η） G：日掺水量+日热洗量 C：水的比热（按1计算） T2：出口温度 T1：进口温度 η：加热炉效率（按75％计算） 举例：节能前掺水温度70度，节能后掺水温度50度，日掺水量按各站掺水泵理论排量46方/小时，进口温度指沉降水温度按35度计算如下： 节能前耗气量＝46×24×1×（70-35）/10＝3864方 节能后耗气量＝46×24×1×（50-35）/10＝1656方 对比节气2208方。 备注：改造站和新建站上有掺水、热洗流量计可直接使用日掺水量和日热洗量，例如中203站掺水流量计瞬时量1.6方/分钟，则日掺水量＝1.6×60×24＝2304方。 （二）必须掌握的要点： 1、本站有哪几个耗气能耗点？ 2、会算每台加热炉（掺水炉、热洗炉）自耗气量，会算不同温度下自耗气量。 3、清楚本站每天自耗气量和外输气量。降低自耗气量目的是增加外输气量，二者变化相对同步。 4、每天报表上自耗气、外输气量波动较大，会查找原因。 以下分析气量波动大原因供参考： 1）加热炉温度高低原因所致，岗位员工责任心有关，没有根据油井掺水量大小，及时调整火嘴负荷。采取方法是每两个小时监测各计量间回油温度，超过35-42度（聚驱站）35-39度（水驱站）时，岗位员工及时汇报管站副队长，由其协调管井人员控制单井掺水量，直到问题解决。 2）与当天是否进行热洗有关。如果同样有热洗情况下，则需要分析热洗时间和热洗温度是否有差别，涉及到会计算不同热洗温度和时间消耗气量。 3）如果在采暖期内，报表上气量波动大，还需要分析本站所供气的队部采暖炉和工业锅炉温度高低消耗气量大小，以及供气管线是否有穿孔现象，及时汇报管站副队长，由其协调人员查找原因，直到问题解决。 5、会计算吨液耗气指标，指标是≤1.0 m3/t。 吨液耗气＝自耗气量/外输液量 如果指标超过1，说明该站自耗气量超标，则根据“第4点”分析的原因进行相应调整。 6、节气方法： 1）、每两个小时监测各计量间回油温度，超过35-42度（聚驱站）35-39度（水驱站）时，岗位员工及时汇报管站副队长，由其协调管井人员控制单井掺水量在0.6 m3/h以下，直到问题解决。 2）、降低温差。严格控制加热炉出口温度，掺水温度控制50度以下，热洗温度控制在75-80度之间，避免高温现象。 3）、坚持每周对加热炉收油，定时定量进行加药，提高掺水水质，降低加热炉烟火管及设备、管线结垢，目的提高加热炉热效率。 4）、冬季生产中，在确保燃料气质量的前提下，尽量减少放空时间。 二、耗电能耗点：主要是外输泵、掺水泵、热洗泵、污水泵、采暖泵、污油泵。其次是场区及室内照明灯、室内空调、饮水机、微波炉、微机等。 （一）能耗算法： 1、直接根据三相总电表及单相电表显示，来计算耗电量。 综合耗电量＝三相总电表读数×变比（变比值在三相线护感器上） 输液耗电量＝单相电表读数×变比×3（变比值在配电盘电流表上） 例如：中新205站5月14日总电表读数是15，变比是300，则日综合耗电量＝15×300＝4500度；2＃外输泵读数是15，变比是40（200/5）则输液耗电量＝15×40×3＝1800度 2、耗电量计算公式： 耗电量＝1.732×电流×电压×功率因数（0.85）×运转小时/1000 举例：5月9日中新205站1＃掺水泵运转电流是90A，按24小时计算： 耗电量＝1.732×90×380×0.85×24/1000＝1208度 该泵电度表5月9日实际显示计算为1300度。 （二）必须掌握的要点： 1、本站有哪几个主要耗电能耗点？ 2、会计算两种方法的综合耗电和输油耗电。 3、清楚本站每天综合耗电和输液耗电。 4、清楚外输泵和掺水泵总台数、运转台数及其自排量，会计算理论排量与本站外输液量、掺水量是否匹配。例如中203站运转2＃外输泵，理论排量是155 m3/h，日理论外输量＝155×24＝3720 m3，5月13日实际外输3525 m3，相差195 m3，，在没有变频器调节下，需要控制关小外输泵出口闸门，显然排量大浪费能源；又如该站运转2台46 m3/h掺水泵，理论掺水量为92 m3/h。而所辖油井97口，按设计要求单井掺水量是0.6 m3/h，计算实际所需掺水量58.2 m3/h，显然启1台掺水泵排量