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第十五届全国尿素厂年会论文资料集 112 浅谈尿素一甲泵的操作及维护 迟同瑞 (山东华鲁恒升化工股份有限公司253024) 在水溶液全循环工艺中，一甲泵是整个系统的关键运转设备之一。它负责将未反应的全 部二氧化碳和部分氨以氨基甲酸铵溶液的形式回收返回合成塔重新合成尿素。一甲泵运行的 好坏直接关系到合成塔H20／C02的稳定，是物料能否达到全循环，系统能否实现稳定的关 键。但鉴于一甲液组分易结晶、易汽化的特殊性质，一甲泵的稳定运行成为工艺的操作重点 和难点。本人就一甲泵在工艺操作方面谈一点个人看法： 1 一甲泵的一般特性及输送介质特点 一甲泵一般选用卧式三联柱塞泵，考虑到介质的特性转速设定在70转，分左右，最高不 超过90转，分，进出口管道设置双线伴温，泵出121管设有去碳铵槽的排放管线、泵体加压副 线及高压冲洗水管，柱塞密封采用主辅填料两段密封，并设有密封水，变频器调速，另配有 润滑油路及油泵。介质为浓氨基甲酸铵溶液，一般NH3400／o．-45％，C02280／0．．32％，温度90 ℃±5℃。查三元不饱和相图，其结晶点约为72C，其组分因温度变化其氨含量变化，影响 其结晶点及沸点。因进出口采用组合阀结构，减少了缸体所受的交变应力，有效避免了缸体 的应力疲劳开裂。但组合阀结构进出液阀阻力降较大，使泵更易发生气缚。这也就成为一甲 泵打量波动和不易处理的原因。 2 一甲泵的一般维护 阀门管道保持畅通，防止堵塞及局部堵塞，保温良好，防止局部裸露或伴管保温不当， 压力表安全阀应灵敏可靠，各种连锁应处于良好状态。润滑油应选用正确的润滑油型号，且 无变质、无杂质，保持正常油位，主机油泵开启后油压应在0．3~o．4MPa之间，过低则油压 波动时易引起油压联锁跳车，过高则不利于各油封的长周期运行。密封水应洁净，进水压力 宜选择在O．61．0 MPa之间。回水至常压，这样既可保持克服管路阻力，保证密封液量，又 不至密封液压差过大，对填料过度冲刷。另外温度不宜过高，以小于70℃为宜。 3 一甲泵不打量的原因及处理 一甲液在一吸塔内为三元不饱和溶液。吸收塔的操作压力看成该条件下溶液的气相平衡 压，所对应的溶液温度可当做该条件下的饱和溶液的沸点温度，沸点的上升看成与平衡压的 上升成直线关系，则平衡压每上升1 m X(11．1)×10／1000=1．1 平面，L甲泵在lm平面，则泵进口比一吸塔压力高约1．1 kg／cm2。 压压力波动大于1．1 塔操作中，除避免温度及压力大幅度波动外，控制一甲液浓度也是一个重要控制手段，’随着 浓度升高，则其沸点温度也随之升高，若沸点自72℃升至·82℃，·则一甲泵进口沸点上升仅 为90．82／17X1．1=0．52℃，这也是浓度越高，越易造成一甲泵不打量的原因。因工艺原因造 成一甲泵打量不好时，一般表现为1台泵打量正常，而另l台泵打量出现大幅波动，电机电 流不起或大幅波动，当电流很低时一般为三缸均不做功。当电流大幅波动时，减速箱伴有有 节奏的撞击声，泵出口压力表指针也伴随撞击声并规律性波动，此时应为一缸或两缸不做功， 第十五届全国尿素厂年会论文资料集 而其余缸做功正常。此时可将泵的泵体付线迅速打开，然后关闭，如介质气化不严重，则打 量可以恢复。此时若向缸体处浇冷却水也是有效白g_办法。若均不奏效，也可向泵内冲部分冷 MP 凝液吸收气化介质，使打量恢复。具体操作是开启高压冲洗水泵加压20 a以上，冲至泵 出口，然后开泵体副线，让部分介质随高压冲洗水回流至泵进口循环吸收气化介质，当关闭 副线后打量恢复则立即关高压冲洗水，防止入塔水量过多影响合成塔操作。 造成一甲泵不打量的原因有以下几点；(1)一甲液浓度偏高：(2)中压压力大幅下降； 液管内一甲液导致气化。 4 如何从操作上防止一甲泵不打量 知道了一甲泵不打量的原因，在操作中就有