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燃汽涡轮机用粉末冶金气封片的研制 翟丕奇林育阳 (陕西华夏粉末冶金有限责任公司 咸阳712000) 摘要：概述了燃汽涡轮机用粉末冶金气封片的材料、生产工艺、物理性能及应用，论述了我们 最新研制成果。 关键词：燃汽涡轮机；粉末冶金；气封片 0、前言 燃汽涡轮机用粉末冶金气封片适应于燃汽涡轮机主要气体流路的级间、叶尖密封。该产品以镶嵌 块形式(亦称气封片)镶于转动间隙处定子构件上，使涡轮机转子与定予间的间隙减到最低限度，从 而有效地限制燃汽泄露，降低油耗。当转子与定予发生摩擦时，气封片在接触处被磨损，可以保护转 动部件不受损伤。因此，气封片对节约燃油，提高涡轮机效率及运转安全起着重要作用。该产品应具 有良好的抗氧化、可磨蚀、抗燃汽烧蚀及抗热震等性能。 国内现有气封片产品概述 1．1材料牌号及成分(见表1) 表1几种牌号材料的化学成分 1．2制造工艺流程 元素或合金粉末_配料—一混合—斗成型—o l 伞 热处理 _ L◆整形 I 1．3性能指标(见表2) ———_-==l·———————j肇学璺量塑墼塑竺丝塑堡 ： 材料牌号 密度g，cm3 硬度 6w／MPa 6bc／MPa FY02—01 5．二一5．5 HBSl5．25 154 t59 FY02—02 5．2—5．5 ’HBSl5．25 ≥54 ≥59 FY02—03 5．硝．5 HBS22—32 ≥50 ≥60 FY02—04 5．9—乇．3 HBS30—50 120．230 一 国内某燃汽涡轮机厂使用的上述材料满足不了使用要求，我们详细了解了该燃汽涡轮机气封片使 用工况，并根据N；t-气封片材料进展情况进行了粉末冶金气封片新材料的研制。 2、新材料气封片产品的研制 2．1材料选择及成份范围(见表3) 我们通过对国内现有材料牌号及成分的分析，认为合金元素组元少、各项性能指标低，在常规工 艺条件下不能满足产品技术要求。经过对国外同类产品进行检测和分析，制定以下成份范围：产品配 方是通过科学筛选和试验来确定的。 表3新材料成分(％) 2．2试制工艺 在初步选定配方的情况下，实施粉末冶金常用几种生产工艺进行摸索和数据的收集。同时，在几 种配方中优选和确定产品配方。 1) 方案： 元素或合金粉末——◆ 配料———◆ 混合———◆ 成型—．—◆ 烯结————————————————◆检验—o成品 L◆整形—叶热处理——J 2) 方案： 元素或合金粉末——◆ 配料——◆混合———◆成型———◆ 烧结—斗 整形——■疲烧结。检验—o成品 3) 方案： 元素或合金粉末——◆ 配料———◆混合———◆ 成型———◆ 预烧结———◆整形———◆真空烧结———◆整形——◆退火——◆ 检验—一成品 通过若干次的反复试验，生产工艺流程最终确定为： 元素或合金粉末———◆ 配料———◆混合———◆成型———◆ 预烧结———◆整形——◆真空烧结———◆ 整形———◆ 退火——◆ 检验。成品 2．3气封片产品形状 2．4气封片新材料性能 1)表观密度≥8．29／cm3 2)硬度HV300-400 3)拉伸强度： 4)显微组织及疏松g